ZGM95N-II中速辊式磨煤机作业指导书.docxVIP

PAGE

1-

ZGM95N-II中速辊式磨煤机作业指导书

一、概述

一、概述

ZGM95N-II中速辊式磨煤机是一种高效的磨煤设备，广泛应用于电力、化工、冶金等行业。该设备以其独特的结构设计和工作原理，实现了对煤炭的高效磨碎和干燥。在电力行业中，磨煤机是燃煤发电厂的重要设备之一，其性能直接影响到锅炉的燃烧效率和发电厂的经济效益。ZGM95N-II中速辊式磨煤机具备以下特点：首先，它采用了先进的技术，实现了对煤炭的高效磨碎，使得磨出的煤粉细度均匀，满足了锅炉燃烧的需要；其次，其结构紧凑，占地面积小，便于安装和布置；再者，设备运行稳定可靠，操作简单，维护方便，降低了用户的运营成本。

二、ZGM95N-II中速辊式磨煤机在燃煤发电厂的应用具有极其重要的意义。随着能源结构的调整，煤炭作为我国主要的能源之一，其在能源消费中的比重逐年上升。燃煤发电厂作为煤炭的主要消费场所，其设备的性能和效率直接影响着国家能源战略的实施。ZGM95N-II中速辊式磨煤机的应用，提高了燃煤发电厂的磨煤效率，降低了燃煤成本，对促进我国能源产业可持续发展具有重要意义。

三、ZGM95N-II中速辊式磨煤机的研发与推广，是我国机械制造业技术进步的体现。在过去的几十年里，我国机械制造业取得了长足的发展，尤其是在煤炭加工设备领域。ZGM95N-II中速辊式磨煤机的成功研发，标志着我国在煤炭加工设备领域的技术水平达到了国际先进水平。这不仅提高了我国煤炭加工设备的国际竞争力，也为我国煤炭工业的可持续发展提供了有力支撑。在未来的发展中，ZGM95N-II中速辊式磨煤机有望在国内外市场得到更广泛的应用。

二、设备结构及工作原理

(1)ZGM95N-II中速辊式磨煤机主要由进料系统、磨煤系统、分离系统、干燥系统、排粉系统、控制系统和机架等部分组成。进料系统负责将原煤送入磨煤室；磨煤系统由一对固定磨辊和一对活动磨辊构成，固定磨辊固定不动，活动磨辊通过液压系统实现径向移动，从而与固定磨辊对煤炭进行碾压式磨碎；分离系统用于分离出不同粒度的煤粉，其中细煤粉由分离系统排出，粗煤粉返回磨煤室再次磨碎。

(2)工作原理上，ZGM95N-II中速辊式磨煤机利用高速旋转的磨辊与固定磨辊之间的相对运动，对煤炭进行连续、均匀的碾压。煤炭首先通过进料系统进入磨煤室，在活动磨辊的作用下，与固定磨辊紧密接触，由于摩擦和碾压，煤炭被磨成细小的煤粉。随后，煤粉被送入分离系统，分离出粗细不同的煤粉。细煤粉通过分离系统排出，进入干燥系统进一步干燥，然后通过排粉系统输送到锅炉；粗煤粉则返回磨煤室继续磨碎。

(3)设备的控制系统负责监测磨煤机各系统的运行状态，并通过自动调节来确保设备运行的稳定性和效率。控制系统通过检测磨煤室的压差、磨辊间隙、分离系统的排出风量等参数，自动调节活动磨辊的压力、转速等，以保证煤粉的细度和产量。此外，控制系统还具备紧急停止功能，在发生异常情况时，能够迅速切断电源，保障人员和设备的安全。

三、操作规程及注意事项

(1)操作ZGM95N-II中速辊式磨煤机前，应确保设备处于正常状态，检查润滑系统是否充足，液压系统压力是否在规定范围内。启动设备时，应按照操作手册的步骤进行，首先开启进料系统，确保原煤均匀送入磨煤室。磨煤过程中，应保持磨辊间隙在规定范围内，如发现间隙过大或过小，应及时调整。根据锅炉负荷，调节磨煤机的转速和进料量，确保煤粉细度在合格范围内。例如，某发电厂在使用该设备时，通过调整磨辊间隙和转速，使煤粉细度稳定在R90≤20%，满足锅炉燃烧要求。

(2)操作过程中，应注意观察设备各系统的运行状态，如发现异常，应立即停机检查。例如，若发现磨煤室内温度过高，可能是由于分离系统堵塞或磨辊磨损严重导致，此时应立即停机清理分离系统或更换磨损严重的磨辊。此外，定期检查设备各部件的磨损情况，如发现磨损严重，应及时更换。例如，某电厂在运行过程中，发现磨辊磨损速度较快，经检查发现是磨辊材质不适合磨煤条件，更换为耐磨性更好的材料后，磨辊使用寿命显著提高。

(3)操作人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。操作前，应对设备进行安全检查，如发现安全隐患，应立即上报并整改。操作过程中，应佩戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。在设备运行过程中，严禁进行维修和调整操作。如需进行维修和调整，应在停机状态下进行，并确保设备处于安全状态。例如，某电厂在操作过程中，由于操作人员未穿戴防护用品，导致安全事故发生，后经培训加强安全意识，此类事故得到有效避免。

四、维护保养与故障排除

(1)ZGM95N-II中速辊式磨煤机的维护保养至关重要，定期检查和保养可以延长设备的使用寿命，降低维修成本。例如，某电厂对磨煤机进行了以下保养措施：每周检查磨辊间隙，确保在0.5-1.0mm之间；每月检查分离系统的筛