螺旋传动及螺纹联接课件.pptVIP

1.螺紋聯接的基本類型螺栓聯接基本類型螺釘聯接座端擰入深度H，當螺孔材料為：aee雙頭螺柱聯接鋼或青銅H=d;鑄鐵H=(1.25~1.5)d鋁合金H=(1.5~2.5)d螺紋孔深度H1=H+(2~2.5)P;鑽孔深度H2=H1+(0.5~1)d;參數l1、e、a與螺栓相同al1l1HHH1H1H2H2d一、螺紋聯接的類型及標準聯接件緊定螺釘聯接緊定螺釘1.螺紋聯接的基本類型螺栓聯接基本類型螺釘聯接雙頭螺柱聯接一、螺紋聯接的類型及標準聯接件2.螺紋緊固件螺栓螺紋緊固件螺栓的結構形式LL0d六角頭LdL0小六角頭dL0L1LL1-----座端長度L0-----螺母端長度2.螺紋緊固件螺紋緊固件雙頭螺柱螺栓2.螺紋緊固件螺紋緊固件螺釘、緊定螺釘雙頭螺柱螺栓2.螺紋緊固件地腳螺栓起吊螺釘螺紋緊固件螺釘、緊定螺釘雙頭螺柱螺栓專用螺紋聯接T型螺栓六角扁螺母六角厚螺母圓螺母2.螺紋緊固件螺母螺紋緊固件螺釘、緊定螺釘雙頭螺柱螺栓專用螺紋聯接六角螺母墊圈平墊圈薄平墊圈A型平墊圈B型平墊圈2.螺紋緊固件斜墊圈彈簧墊圈圓螺母用止動墊圈作用：增加支撐面積以減小壓強，避免擰緊螺母擦傷表面、防松。螺母螺釘、緊定螺釘雙頭螺柱螺栓螺紋緊固件專用螺紋聯接預緊力：大多數螺紋聯接在裝配時都需要擰緊,使之在承受工作載荷之前,預先受到力的作用,這個預加作用力稱為預緊力。預緊的目的：增強聯接的可靠性和緊密性，以防止受載後被聯接件間出現縫隙或發生相對移動。預緊力的確定原則：擰緊後螺紋聯接件的預緊應力不得超過其材料的屈服極限ss的80%。碳素鋼螺栓：Qp≤(0.6～0.7)σsA1合金鋼螺栓：Qp≤(0.5～0.6)σsA1A1——危險截面積，A1≈πd21/41．螺紋聯接的預緊二、螺紋聯接的預緊和防松（1）擰緊力矩T1—克服螺紋副相對轉動的阻力矩；T2—克服螺母支撐面上的摩擦阻力矩；設軸向力為Fafc—摩擦係數。無潤滑時取：fc=0.15rf—支撐面摩擦半徑。rf=(dw+d0)/4簡化公式：T≈0.2Fad總力矩：注意：對於重要的聯接，應盡可能採用M12的螺栓。FaTd0ddw測力矩扳手預緊力控制方法:F定力矩扳手①憑手感經驗；②測力矩扳手；③定力矩扳手；④測定伸長量。LMLS（2）控制螺栓伸長量擰緊力矩由於受摩擦係數不符實際等影響可能計算不准確，影響預緊力Q的準確性。較準確的控制預緊力Q0的方法是用測量擰緊時螺栓伸長量來控制預緊力。伸長量與Q0的關係參見材料力學。防松的方法：（1）利用附加摩擦力防松尼龍圈鎖緊螺母彈簧墊圈對頂螺母2．螺紋聯接的防松防松——防止螺旋副相對轉動。開口銷與六角開槽螺母串聯鋼絲（2）採用專門防松元件防松圓螺母用止動墊圈止動墊圈（3）其他方法防松1~1.5P用沖頭沖2~3點沖點防松法粘合法防松塗粘合劑三、螺栓聯接的應用類型及尺寸選擇螺栓聯接的主要失效形式：滑扣受拉螺栓塑性變形疲勞斷裂受剪螺栓剪斷壓潰經常拆卸斷裂--軸向變載荷(1)松螺栓聯接強度計算強度條件：式中:d1——螺紋小徑mm，[σ]——許用應力(2)緊螺栓聯接強度計算FaFa設計公式：①僅承受預緊力的緊螺栓強度②承受橫向工作載荷的緊螺栓聯接③受軸向載荷的緊螺栓聯接1．普通螺栓聯接的強度計算螺栓受軸向拉力F0和摩擦力矩T1的雙重作用。拉應力：(1)僅承受預緊力的緊螺栓強度扭轉切應力：對於M10--M64的普通鋼制螺紋，可取：tgρ’≈f’=0.17，d2/d1=1.04～1.08,tgρ’≈0.5得：τ≈0.5σ計算應力：強度條件:當承受橫向工作載荷時，預緊力F0導致接合面所產生的摩擦力應大於橫向載荷F。C——可靠性係數，常取C=1.1～1.3預緊力F0：f——摩擦係數，對鋼與鑄鐵，取:f=0.1～0.15m——結合面數若取f=0.15，C=1.2,m=1,則：F0≥8F→結構尺寸大FFFF/2F/2F0F0F0F0(2)承受橫向工作載荷緊螺栓強度（3）受軸向工作載荷的螺栓強度設流體壓強為p，螺栓數目為Z，則缸體周圍每個螺栓的平均載荷為