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建筑加固工程主要施工方法及技术工艺措施

□化学植筋：

1.在工程中，梁加大截面、板顶加大截面，必须采用质量优异的锚固材料以及有可靠的施工措施。

2．工程化学植筋采用的锚固材料：

德国HILTI的HIT-RE500锚固胶，为进口产品。

3．化学植筋施工技术参数和指标：

钢筋直径d（mm）

12

14

16

18

20

22

25

钻孔直径D（mm）

16

18

20

22

25

28

31

植筋锚固深度Ld（mm）

200

250

300

350

400

440

500

检验抗拔力数值（KN）,暂以三级钢fyk计算

34.1

46.4

60.6

76.7

94.7

114.5

147.9

4．化学植筋施工工艺流程：

搭设脚手架→新旧混凝土结合面凿毛（同时进行钢筋下料）→定位放线→钢筋探测→电锤干式成孔→清孔（三吹三清）→验孔（孔深、孔径、孔内清洁度）→注入锚固胶（HIT-RE500）→旋转放置钢筋→待胶体固化→后续施工

施工工艺：

（1）定位放线：依据设计图纸，在植筋部位准确定位放线，并用墨线弹在原结构上，将所植钢筋的直径用墨笔写在植筋部位旁边。

（2）钢筋探测：用钢筋探测仪器对植筋部位原结构内的钢筋进行探测，将原结构内钢筋的位置清晰的标注出来（用红颜色的笔，以区分放线）。

（3）电锤成孔：根据种植钢筋的不同直径，用瑞士HILTI公司生产的TE系列电锤进行成孔工作（钻孔深度及钻孔直径，按照施工参数确定）。由于原混凝土内已有钢筋影响，在设计植筋处的确无法成孔，植筋孔需相应变化时，需经甲方、监理、设计等单位认可后方可实施。

（4）清孔：用HILTI专用清孔设备及空气压缩机将孔内尘末吹出，并用毛刷反复清洗数次，直至将孔内粉尘全部清理干净。

（5）验孔：在植筋前检验孔内是否清理干净，检验孔深及孔径是否满足要求，并经甲方、监理、总包等单位认可。

（6）注胶：用MD2500注射器将HIT-RE500粘着膏缓慢灌注于植筋孔中，，孔内胶应饱满。

（7）放置钢筋：将种植钢筋慢慢旋转放入植筋孔中，并使结构胶均匀分布于钢筋周围，并应有少量溢出。

（8）保护钢筋至结构胶凝固。注胶及凝胶时间应在-5℃以上进行，凝胶时间约4小时。在此时间内所植钢筋不得摇晃、拉扯等。

5．植筋拉拔试验

1.试验目的：随机性的选择所植钢筋，作为试验对象，测试植筋锚固质量。

2.一般按每1000?根钢筋抽一组三根，不足一组按一组计算。

□混凝土梁加大截面加固

1．搭设脚手架及架板。在梁底搭设脚手架，架板铺设要平稳，不能有探头板，并排板两头要封牢；

2．新旧混凝土接合面凿毛。用TE706凿破设备进行界面凿毛施工。

3．梁两侧箍筋剔凿。用TE706凿破设备进行梁两侧箍筋剔凿，剔露长度为100，以满足U型箍筋的焊接长度。

4．化学植筋，严格按照植筋施工工艺进行钢筋锚固。

5．U型箍筋焊接。外U型箍筋与原梁箍筋的焊接，单面焊，焊接长度为10d。

6．钢筋调整及绑扎。调整箍筋的竖直度及纵筋的水平度，并进行箍筋与纵筋的绑扎。

7．支设模板。调整梁底架管的水平及间距；依据实际尺寸现场进行模板的制作与加工；新旧混凝土接合面涂刷界面剂；支设模板。

8、RG灌浆料配制、浇注、养护。按照重量比加13%的清洁水配制灌浆料，浇注时不断用小锤敲击模板，保证浇注密实；浇注结束后要洒水养护。一天后可拆除侧模板，继续洒水养护两天，三天后可拆除底模板，继续洒水养护两天

□楼板上部加大截面

1、新旧混凝土接合面凿毛。用TE706凿破设备进行界面凿毛施工

2、化学植筋，严格按照植筋施工工艺进行钢筋锚固。

3、钢筋网绑扎

4、浇筑灌浆料，厚度依据图纸

□模板工程

（1）模板工艺流程：

水平结构模板支设：支撑架搭设——梁钢筋绑扎——梁底模板支设——梁侧模板

支设——楼板模板支设验线、隐检、予检等工作在完成各分部分项工程后立即进行。

（2）各部位模板必须保证尺寸准确（位置、平整度、垂直度、标高、等）、稳定可

靠、强度和刚度满足使用要求，模板要能够承受钢筋荷载、混凝土荷载、混凝土浇筑过程中的冲击荷载、侧压力及操作人员和施工机械的荷载。

（3）质量保证措施

A、所有模板均要求硬拼缝，不得加海绵条、塑料胶条等。

B、模板使用前需满刷脱模剂。

C、混凝土浇筑前模板内必须清理干净，不得留有任何杂物。

□砼工程

1?施工组织

⑴人员组织

设1个砼大班组共15人，在各流水段上尽可能避免同时浇筑大体量砼。

⑵投入的机具

振动棒、平板振动器若干。

2?混凝土浇筑前的准备

（1）机具准备及检查

砼浇注前，对料斗、振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用，所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。

（2）保证水电供应

在砼浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。

（3）检查模板、支架、