车间基层管理提升.ppt

车间基层管理提升;

;库存管理

物料不良的处理

辅助材料的管理;库存管理

仓库管理

物料分类

库存作用

减少库存

理想库存

;物料不良的处理

防止不良

标准划分

不良处理

及时保证现场;辅助材料的管理

辅助材料

作用与使用

辅料配送

辅料的考核核算;

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;1、整理(Seiri)的举例---要与不要的基准

办公桌上允许及不允许摆放的物品-----

(1)要(允许摆放):

号码本一个；台历一个；三层文件架一个；机一个；笔筒一个

(2)不要(不允许摆放):

照片(如玻璃板底下)；图片；工作服等;1、整理(Seiri)的要点---判断基准

根据分类,做出取舍.所以,整理的关键是判断基准-----

(1)要与不要的基准;

(2)明确场所的基准

(3)废弃处理的基准

互动题:谁判断基准?是厂长?是班长?(按标准执行);2、整顿(Seiri)

整顿活动的----三要素

(1)场所----什么物品应放在哪个区域都要明确，一目了然

(2)方法----所有物品原那么上都要明确其放置的方法：竖放，横放，斜放，吊放，钩放等

(3)标识----是使现场一目了然的前提.好的标识是指:任何人都能十分清楚任何一堆物品的名称,规格等参数

案例:钢管该怎样放?塑料管该怎样放?;现在海尔整顿(Seiri)的现状

生产车间整顿的前提：是根据生产流程的每个工位最正确的操作方式，车间现场设计后划线，制作定置管理图，规定好成品区，半成品区，零部件置放区

90年以前，因生产线自动化程度低，“其他的都去除掉〞的时间要求是半天。现在是物流配送，随送随除

管理科室：1、硬件——抽屉式立体文件柜；2、制度——自检互检；3、形式创新——离开办公室半天，椅子的放置，饮水杯放置等做法(见下页)

互动题：孕妇被雪滑倒之后〔1、放警示牌？2、做台阶？〕;3、清扫(Seiso)标准的思路---分解责任

1、海尔的做法——每块玻璃都有责任人

2、咱们的做法

3、你碰到企业的优秀做法

互动题：1、你怎样布置会后的卫生工作

2、电风扇为何空转了两天;4、清洁(Seiketsu有的书中用标准一词，较妥)

标准：将“运动型的清理〞转化为“常规型的清理〞，因为搞突击，效果来得快，失去得也快，用???准就是将好的方法提炼，总结——形成制度——长期贯彻.

案例：妻子为何这么快乐?

关于海尔的制度:

案例：冒雨关窗

;5、素养(Shitsuke)

素养是6S中最独特的一项要素，也是精华所在，前四项是〞行动要素〞，这一项上升到〞人〞这个根本

要求：养成遵守纪律，规那么的好习惯、规那么;

目的：1、改造人性；2、提升道德；3、使人的素质提升.

案例：三代才会培养出个“贵族〞来

今天海尔人的素养：主动让电梯，让座，主动为来客、领导开车门等等，20年磨一剑;;6、平安(Safety)的要求

平安：一切工作均以平安为前提

6s之间的关系

小结:

整理、整顿、清扫是手段；清洁是制度和标准

素养、平安是手段的效果与落脚点;

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;工具——红牌作战

1、什么是红牌：是用红色材料做成的6S管理问题标识(红色代表警告，危险，不合格等)

2、红牌活动：由6S推进部门在不打招呼的情况下做检查，在发现问题的现场区域内，把存在问题、整改时间、复审时间简要地写在红条上。每次的红牌作战内容都要有记录备案，做考核时的见证性资料;工具二——定点摄影

1、什么是定点摄影:

在现场发现问题后，从某一个角度将现状摄影备案。

改进后，在同一地点的同一角度进行摄影，用于改进的一种手段

2、当年海尔园的动迁：动迁先动观念

3、每天一次的坚持定点摄影：在照片下透出如下信息:

A、摄影地点在哪儿：B、现场的责任人是谁：C、他的上级领导是谁：D、违反了6S什么规定；E、摄影时间。

就这样，反复抓，抓反复，持之以恒，才有了今天的海尔;工具三——废品鉴定(很重要的细节)

1、什么是现场鉴定:

在6s实施现场，会有大量的废弃物要整理掉。

怎么让这些物品变废为宝，要有人随时在现场做决策

2、海尔的做法:

先有制度平台，详细规定什么废品怎么处理(金属类、纸制品类、木材类)

3、回收单位要竞争产生;25;制定生产方案与分解生产方案

作业指导书的制定与管理

车间生产调度与调度会议的组织

交货期管理;制定生产方案与分解生产方案

生产方案制定

生产方案

生产方案根底

方案制定

生产方案分解

方案种类

方案特点

不同使用方式;作业指导书的制定与管理

作业岗位

岗位