《成型模具知识》课件.pptVIP

*****************课程目标了解模具基础知识学习模具的基本概念、分类、结构、材料、工艺等方面知识。掌握常见成型工艺深入了解注塑、压铸、挤出、吹塑等常用成型工艺的特点和流程。熟悉模具制造与设计学习模具的制造流程、设计原则以及相关软件的使用。什么是模具定义模具是用来制作产品的工具，通常由金属或塑料制成。功能模具用于将材料塑造成特定的形状，例如注塑、压铸、挤出等成型工艺。重要性模具在现代制造业中发挥着至关重要的作用，确保产品质量、效率和成本控制。模具的基本要素型腔模具的核心部分，用于形成产品的最终形状。型芯用于形成产品内部形状，通常与型腔配合使用。浇口将熔融材料注入型腔的通道，通常设计成流线型以保证均匀流动。冷料井用于收集浇口处产生的冷料，防止冷料进入型腔。模具的分类注塑模具用于注塑成型工艺，生产各种塑料制品。压铸模具用于压铸成型工艺，生产金属制品。挤出模具用于挤出成型工艺，生产各种形状的塑料或金属制品。吹塑模具用于吹塑成型工艺，生产各种中空制品。成型工艺简介注塑成型将热塑性塑料熔融后注入模具，冷却固化后成型。压铸成型将熔融金属注入模具，冷却凝固后成型。挤出成型将塑料或金属材料挤出模具，连续成型。吹塑成型将热塑性塑料管材吹入模具，形成中空制品。注塑成型工艺流程1塑化将塑料原料加热熔融2注射将熔融塑料注射入模具3冷却在模具中冷却固化4脱模从模具中取出制品5修整对制品进行修整和检验注塑模具的结构主要结构注塑模具的主要结构包括模芯、模座、浇口系统、冷却系统、导向机构、排气系统、顶出机构等。其中，模芯和模座构成模具的基本型腔，其他结构则保证生产过程顺利进行。关键功能模芯负责成型产品的形状，模座固定模芯，浇口系统控制塑料熔体的注入，冷却系统控制产品冷却，其他结构则确保产品的精确度、脱模顺利等。注塑模具的材料模具钢注塑模具最常用的材料，具有高硬度、耐磨性、耐热性、抗腐蚀性等优点。合金钢用于制造高精度、高寿命的模具，例如用于汽车、电子产品等领域。工具钢用于制造小型、简单、低成本的模具，例如用于日用品、玩具等领域。注塑模具的制造1设计与规划根据产品设计要求，进行模具的设计和规划，确定模具的结构、尺寸、材料等。2加工制造利用CNC机床、铣床、钻床等设备进行模具的加工，加工精度和表面质量对模具寿命影响很大。3热处理对模具进行热处理，以提高模具的硬度、耐磨性和韧性，延长使用寿命。4表面处理进行表面处理，如电镀、喷砂等，以增强模具的抗腐蚀能力和光洁度。5组装与调试将加工好的模具部件组装成完整的模具，并进行调试，确保模具能够正常工作。注塑模具的装配1模具基础确保模具各部件完整且无损坏2组装步骤根据设计图纸，将模芯、模座、浇口套等部件按顺序组装3紧固连接使用螺栓、螺母等紧固件将模具各部件牢固地连接在一起4调试检查进行试模，检查模具的合模精度、浇口位置等压铸成型工艺流程熔化将金属材料加热至熔化状态注入将熔化的金属注入模具型腔冷却凝固金属在模具中冷却凝固成型脱模从模具中取出已成型的铸件清理清理铸件表面的毛刺和残留物检验检验铸件的尺寸和外观，确保符合要求压铸模具的结构浇口系统将熔融金属注入模腔的通道，包括浇口、流道、冷料井等。模腔最终产品形状的负型，决定产品的形状和尺寸。型芯在模具内部形成产品内部空腔的部件，例如产品的孔洞或凹槽。抽芯机构用于将型芯从模腔中取出，以保证产品的顺利脱模。压铸模具的材料钢材高强度，耐高温，耐磨损，适用于高精度、高寿命的模具铝合金轻质，耐腐蚀，导热性好，适用于中低精度、短寿命的模具铜合金导热性好，耐磨损，适用于特殊要求的模具，例如导电模具压铸模具的制造1设计根据产品设计要求，进行模具的设计，包括模具的结构、尺寸、材料等2加工使用CNC机床、铣床、钻床等设备对模具进行加工，制造出所需的模具零件3组装将加工好的模具零件进行组装，并进行调试，确保模具能够正常工作4试模使用模具进行试生产，验证模具的设计和加工是否合格压铸模具的装配1精度确保各部件之间的精确配合2强度保证模具在高温高压下能承受压力3耐用性延长模具的使用寿命挤出成型工艺流程1原料准备将塑料颗粒或粉末干燥、混合、输送至挤出机料斗2挤出塑化挤出机螺杆旋转，将塑料加热、熔融、塑化3挤出成型熔融塑料被挤出模具，形成所需的形状4冷却固化挤出物通过冷却水冷却，使其固化定型5成品切割将固化的挤出物切割成所需的长度或形状挤出模具