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ZGMG型中速辊式磨煤机使用和维护说明书

一、概述

ZGMG型中速辊式磨煤机是一种高效、节能的磨煤设备，广泛应用于电力、化工、冶金等行业。该设备具有结构紧凑、占地面积小、运行稳定、维护方便等优点。据统计，ZGMG型中速辊式磨煤机的磨煤效率可达到90%以上，较传统磨煤设备提高了20%左右。以某火力发电厂为例，该厂采用ZGMG型中速辊式磨煤机后，每年可节约燃料成本约100万元。

ZGMG型中速辊式磨煤机主要由进料系统、研磨系统、分离系统、排料系统、传动系统、润滑系统等组成。其中，研磨系统采用双辊式结构，辊面采用耐磨材料，使用寿命长。在研磨过程中，煤块在辊缝中受到辊面的挤压、摩擦和剪切作用，被磨成细粉。分离系统采用高效离心分离器，可将磨好的煤粉与未磨尽的煤块分离，确保煤粉的细度达到要求。以某钢铁厂为例，该厂使用ZGMG型中速辊式磨煤机后，煤粉细度达到200目，满足生产需求。

ZGMG型中速辊式磨煤机的运行稳定性是其显著特点之一。该设备采用全封闭式结构，能有效防止粉尘外泄，降低环境污染。同时，设备运行过程中产生的噪音较小，符合国家环保要求。此外，设备具备自动报警和故障诊断功能，一旦出现异常情况，可立即停机，确保生产安全。在某煤矿，ZGMG型中速辊式磨煤机运行多年，从未发生过重大故障，为企业节省了大量维修成本。

二、结构及工作原理

(1)ZGMG型中速辊式磨煤机的结构设计充分考虑了磨煤效率和生产安全。设备主要由进料系统、研磨系统、分离系统、排料系统、传动系统和润滑系统等组成。进料系统通过皮带输送机将煤炭送入磨煤机，研磨系统采用双辊结构，辊面采用高硬度耐磨材料，使用寿命长。某电厂在升级改造后，采用了该型号磨煤机，研磨效率提高了25%。

(2)工作原理方面，ZGMG型中速辊式磨煤机通过电机驱动研磨辊旋转，煤炭在进料系统中被送入辊缝，受到辊面的挤压、摩擦和剪切作用，被磨成细粉。分离系统中的离心分离器将磨好的煤粉与未磨尽的煤块分离，分离效率达到98%。某化工企业在生产过程中，更换了磨煤机后，煤粉细度从150目提升至250目，提高了产品质量。

(3)传动系统采用高精度齿轮箱，确保了磨煤机在高速运转时的稳定性和可靠性。润滑系统采用自动润滑系统，保证了各运动部件的润滑效果，降低了设备故障率。在某钢铁厂，更换了新型传动和润滑系统后，磨煤机的运行噪音降低了30%，设备寿命延长了20%。

三、使用说明

(1)在使用ZGMG型中速辊式磨煤机前，应仔细阅读操作手册，了解设备的基本操作步骤和维护要点。启动前，需确保所有安全防护装置完好，并检查电机、传动系统和润滑系统是否正常。以某火力发电厂为例，在操作人员经过专业培训后，设备的启动成功率达到了99.5%。

(2)操作过程中，应保持磨煤机在正常工作温度范围内运行，避免过热或过冷。运行时，应密切观察磨煤机的运行状态，如发现异常振动、噪音或温度升高，应立即停机检查。某钢铁厂在使用过程中，通过实时监测系统，及时发现并解决了磨煤机轴承温度异常的问题，避免了设备损坏。

(3)定期对磨煤机进行清洁和维护，保持设备内部清洁，防止煤粉积累影响磨煤效果。更换磨损的辊面和易损件，确保设备长期稳定运行。某化工企业在更换了磨损辊面后，磨煤机的磨煤效率提高了15%，同时降低了能耗。此外，定期检查和调整分离系统的分离效果，确保煤粉细度符合生产要求。

四、维护与保养

(1)ZGMG型中速辊式磨煤机的维护与保养是确保设备长期稳定运行的关键。首先，应定期检查润滑系统，确保润滑油充足且清洁，避免因润滑不足导致的磨损和高温。某电厂通过定期更换润滑油，将设备的故障率降低了30%。

(2)磨煤机的研磨辊面是易损部件，需要定期检查和更换。更换辊面时，应选用与原辊面材料相匹配的产品，以保证磨煤效率和设备寿命。某钢铁厂在更换辊面后，磨煤机的研磨效率提高了10%，同时减少了能耗。

(3)为了防止煤粉堵塞和设备内部磨损，应定期对磨煤机进行清洁。清洁过程中，应使用适当的清洁剂和工具，避免对设备造成损害。某化工企业在日常维护中，通过有效清洁，延长了设备的使用寿命，并提高了磨煤效率。