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船舶生产企业材料、设备采购质量控制管理办法

一、总则

(1)本办法适用于船舶生产企业所有材料、设备的采购活动，旨在确保采购的质量满足船舶建造和使用的要求，保障船舶的安全性能和航行效率。通过建立健全的质量控制体系，规范采购行为，提高采购质量，降低生产成本，增强企业竞争力。

(2)船舶生产企业应遵循国家有关法律法规和行业标准，结合企业实际情况，制定本管理办法。本办法的制定和实施，应充分考虑船舶设计、建造、检验、交付等各个环节的质量要求，确保材料、设备的采购质量与船舶整体质量相匹配。

(3)船舶生产企业应设立专门的质量控制部门，负责材料、设备采购的质量管理工作。该部门应具备相应的专业知识和技能，能够对采购过程进行全程监控，确保采购的材料、设备符合设计要求和质量标准。同时，企业应加强对采购人员的培训，提高其质量意识和业务能力。

二、材料、设备采购质量控制要求

(1)材料和设备的采购质量控制要求应严格遵循国家标准、行业标准以及国际相关规范。在选择供应商时，必须对供应商的生产能力、质量管理体系、售后服务等方面进行全面评估，确保供应商具备稳定的生产质量和良好的信誉。供应商的选择应遵循公平、公正、公开的原则，通过招投标等方式进行，杜绝任何形式的利益输送。

(2)购买合同中应明确材料、设备的规格、型号、数量、质量标准、价格、交货期限、售后服务等内容，确保合同条款的完整性和可操作性。合同签订前，采购部门应组织技术、质量、财务等相关人员对合同进行审核，确保合同内容符合企业实际需求和国家相关法规。合同签订后，采购部门应定期跟踪供应商的履约情况，确保按时按质交付货物。

(3)材料和设备的验收是质量控制的关键环节。验收过程中，应严格按照合同规定和国家标准进行，对货物的外观、尺寸、性能、包装等进行全面检查。验收过程中发现质量问题，应立即与供应商沟通，采取相应措施进行处理。对于严重质量问题，应拒绝接收货物，并要求供应商进行退货或更换。验收合格的材料和设备应办理入库手续，并做好标识和记录，便于后续追踪和管理。同时，企业应建立质量追溯体系，对不合格的材料和设备进行隔离存放，防止其进入生产环节。

三、质量控制的实施与监督

(1)质量控制实施过程中，企业应建立质量管理体系，明确各部门和人员的职责，确保质量管理的有效性。质量管理体系的建立应结合企业实际情况，参考ISO9001等国际标准，确保质量管理体系符合船舶生产企业的需求。

(2)企业应定期对质量管理体系进行内部审核，以评估质量管理体系的有效性和适宜性。内部审核应涵盖采购、生产、检验、售后服务等各个环节，发现问题及时整改。同时，企业还应接受外部审核，如第三方认证机构的审核，以确保质量管理体系符合相关法规和标准要求。

(3)质量监督部门应加强对采购环节的监督，确保采购活动符合质量要求。监督内容包括对供应商的资质审核、合同执行情况的检查、验收过程的监控等。对于违反质量规定的行为，应立即采取措施，追究相关责任人的责任，并实施相应的处罚措施。通过监督，保障企业采购活动的质量，确保最终产品的质量。