不压井作业技术介绍.ppt

国60年代我国研制出钢丝绳式不压井装置，利用常规通井机绞车起下管柱，靠自封封井器密封，操作复杂、安全性差。80年代我国研制出了车载式液压不压井修井机，工作压力不高于6Mpa，但存在设计和密封方面的缺陷，由于安全和可靠性差，也未能推广。内70年代末开发出撬装式液压不压井装置，用于低于4Mpa的修井作业。但由于对该技术认识不足和液压元件的缺陷，未能推广。2002年我公司自国外引进了国内第一台工作压力在35Mpa的液压式不压井作业机，填补了国内该行业该作业压力的空白。到目前为止，我公司已经在大港油田和长庆油田成功地施工了7口井口压力在10～35Mpa的油气水井，取得了用户的高度评价。不压井作业发展现状国内市场需求现我国大部分油气田已经进入中后期开采阶段，油气井压力逐年降低，而高压井和较高压油气井的比例不大，现无论是低压井在常规压井作业中防止出现地面环境污染问题，还是中高压井中采用常规压井作业防止压井液污染地层、保持地层压力场、提高生产效益等方面均迫切需要采用不压井作业工艺。低渗透油田：对于该类油田，目前国外的许多油公司都是从解开产层开始就实行全过程的欠平衡钻井、对后期的完井和修井全过程进行不压井作业，这样就最大限度地保护油层、提高了采收率、减少了对油层进行酸化压裂的施工次数。1古潜山构造的井：由于古潜山的地质构造比较复杂，且在初期勘探评价阶段对地层的认识程度又相当有限，进行常规勘探时，由于使用密度较高的压井液，后期进行测井时，由于不是在原始地层状态下进行的，很可能会出现解释错误，甚至错过了油气层，若利用不压井技术进行全过程欠平衡钻井，则会最大限度的保持地层的原始状况，从而大大降低测井解释的失误率，在后续的完井和试油过程中继续使用不压井技术，可以有效的保护油气层。2孔隙－裂缝型或显裂缝型储层：这类储层，钻井、钻井或修井液漏失严重、污染地层，且在钻井、完井或修井作业过程中易发生大漏和大喷现象，易发生安全事故、造成破坏地层和环境污染。所以这类油气井更需采用该技术来避免此类问题的发生。3国内市场需求气井：因为气井压井作业会造成严重的地层污染，从而使气井产能损失20％以上，有的气井可能因压井而无法复产。但是不压井作业技术可以避免任何压井液进入地层，从而真正解决气层保护问题、最大限度地保护产能、延长采收期。A注水井：与常规作业相比大大缩短了修井作业的时间、避免污染井场周围的环境，符合HSE要求、避免影响注水井周围受益井的正常生产。故该技术的大面积应用，将会大幅提高注水区块的采收率，为主水工程的顺利实施提供了有力的技术保证。B国内市场需求国内市场需求综上所述，由于不压井作业技术有其独特的优势，而且在国外是作为一项相当成熟的技术在广泛应用，所以根据目前国内油气田状况，该技术作为一项保护油气层和环保的新技术、新工艺有其广阔的应用空间。公司简介TOPWELLSERVICESINC.始建于2002年，是中美合资的高新技术企业，拥有国内第一台车载液压式不压井作业机，是国内唯一一家提供不压井作业技术服务、咨询、致力于不压井作业技术在国内推广应用的公司。我公司自成立之初就为了适应我国油气田当前发展的需要，一直致力于不压井作业技术的推广、应用。近期将与美国最大的不压井技术服务公司CUDD公司合作，共同推动我国不压井事业的发展。CUDD公司拥有成熟的不压井作业技术，处理过各类油气井，并有过作业压力100Mpa以上的工作经历。目前我公司正准备引进CUDD公司先进的不压井作业技术和井控设备，通过合作，利用其经验和技术，来弥补和发展我国不压井作业技术。我公司引进了第一台不压井作业设备后，随着配套技术和设施的不断完善，可对各类探井、气井、油井和注水井进行作业。公司简介井口关井压力低于35Mpa的各类油气水井01带压起下油管02新井完井射孔、老井补孔（电缆或油管传输方式）03酸化、压裂04带压钻塞、冲砂05水井解堵工艺措施06我公司目前不压井技术作业范围涉及：业务简介带压情况下故障井口和闸门的更换小井眼钻井、侧钻欠平衡钻井各种井下落物的处理随着我们设施的配套完善和CUDD公司合作的深入，我们不压井作业范围可扩展到：业务范围设备简介下推力430KN工作压力35Mpa行程3.6m通径71/16”（179.38mm）连接方式：７1/16”5000R-46环形法兰车载液压式不压井作业辅助机设备总重29.2t设备尺寸：11.43m×4.06m×2.59m举升力660KN整体分四部分：--举升系统--卡瓦组--防喷器组--工作台移动重力卡瓦举升机板移动防顶加