ZGM95G磨煤机说明书要点.docxVIP

PAGE

1-

ZGM95G磨煤机说明书要点

一、概述

ZGM95G磨煤机是我公司针对煤炭行业需求研发的高效节能设备。该设备在设计上充分考虑了用户的使用习惯和操作便利性，采用了先进的磨煤技术，能够实现煤炭的高效研磨。在结构上，ZGM95G磨煤机采用了模块化设计，便于拆卸和维护，提高了设备的可靠性和使用寿命。该设备广泛应用于火力发电厂、水泥厂、化工厂等行业的煤炭加工处理，能够满足不同用户的生产需求。

ZGM95G磨煤机的主要特点是高效、稳定、可靠。其研磨效率比传统磨煤机提高了20%以上，同时设备运行过程中噪音低、粉尘排放少，符合现代环保要求。在设备运行过程中，ZGM95G磨煤机采用了先进的控制系统，能够实时监测设备运行状态，确保设备在最佳工况下工作。此外，该设备还具备自动故障诊断和报警功能，大大降低了人工维护成本。

为了确保ZGM95G磨煤机在各种工况下的稳定运行，我们在设计过程中充分考虑了设备的适应性和耐用性。设备主体采用高强度合金钢材料，经过严格的焊接工艺处理，确保了设备的结构强度和刚度。在关键部件上，我们采用了高性能的耐磨材料，如合金钢、硬质合金等，延长了易损件的使用寿命。此外，ZGM95G磨煤机的电气控制系统采用了PLC编程，实现了自动化、智能化控制，提高了设备的安全性和可靠性。

二、技术参数

(1)ZGM95G磨煤机的进料粒度范围为30-80mm，适应性强，能够处理多种类型的煤炭。设备处理能力达到95t/h，满足大规模生产需求。磨煤机转速为1500r/min，确保了煤炭的均匀研磨。

(2)ZGM95G磨煤机的电机功率为560kW，采用三相交流异步电动机，具有高效率和良好的启动性能。磨煤机总重量约为15吨，占地面积约为10平方米，结构紧凑，便于现场安装。设备的磨盘直径为950mm，厚度为150mm，能够承受高强度研磨作业。

(3)ZGM95G磨煤机的磨煤效率为90%以上，出料粒度可调，满足不同用户的需求。设备配备了先进的冷却系统，能够有效降低磨煤过程中的温度，延长易损件使用寿命。此外，设备还具备自动清洗功能，减少了人工维护工作量。整体而言，ZGM95G磨煤机技术参数先进，性能稳定，是煤炭加工行业的理想选择。

三、结构及工作原理

(1)ZGM95G磨煤机主要由进料系统、研磨系统、出料系统、传动系统、控制系统和冷却系统等组成。进料系统负责将煤炭送入研磨区域，研磨系统采用多级研磨设计，能够有效提高研磨效率。出料系统负责收集研磨后的煤炭粉末，并输送至指定位置。

(2)工作原理方面，ZGM95G磨煤机通过电动机驱动主轴旋转，主轴上的磨盘带动磨辊对煤炭进行研磨。煤炭在进入研磨区域后，经过高速旋转的磨辊和磨盘之间的摩擦和冲击作用，实现粒度的细化。研磨后的煤炭粉末通过出料系统收集，完成磨煤过程。

(3)传动系统采用高效齿轮减速机，将电动机的动力传递给主轴，确保了设备的高效运行。控制系统采用PLC编程，能够实时监测设备运行状态，对异常情况进行自动报警和处理。冷却系统通过循环水冷却，有效降低磨煤过程中的温度，延长设备使用寿命。整体结构设计合理，工作原理成熟，保证了ZGM95G磨煤机的稳定运行和高效率输出。

四、安装与调试

(1)ZGM95G磨煤机的安装步骤如下：首先，根据设备基础图纸进行现场测量，确保基础尺寸符合要求。然后，进行基础混凝土的浇筑，待混凝土达到设计强度后，进行设备基础的检查和验收。接下来，将磨煤机整体运输至现场，使用吊装设备进行安装，确保设备水平度符合规范要求。安装过程中，需注意设备的电气连接和管道连接，确保连接牢固可靠。

(2)调试阶段，首先对磨煤机的电气系统进行调试，包括电源、控制柜、传感器等，确保电气系统正常工作。然后，对研磨系统进行调试，包括磨辊、磨盘、进料系统等，调整研磨间隙，确保研磨效果。调试过程中，需对设备进行空载试运行，检查设备运行是否平稳，有无异常噪音和振动。此外，对冷却系统、出料系统等辅助系统进行调试，确保各系统协同工作。

(3)调试完成后，进行磨煤机的负荷试运行。在试运行过程中，逐步增加负荷，观察设备运行状态，记录相关参数。试运行期间，需对设备进行定期检查和维护，确保设备在正常工况下运行。试运行结束后，对设备进行全面检查，确认设备性能满足设计要求。在正式投入使用前，对操作人员进行培训，确保操作人员熟悉设备操作规程和安全注意事项。通过以上安装与调试步骤，确保ZGM95G磨煤机能够稳定、高效地运行。

五、维护与保养

(1)ZGM95G磨煤机的日常维护主要包括以下几点：首先，定期检查设备各部件的磨损情况，如磨辊、磨盘、进料系统等，及时更换磨损严重的部件。其次，检查设备的润滑系统，确保润滑油脂充足，并定期更换。同时，检查冷却系统的循环水是否充足，防止设备过热。此外，检查电气控制系统和传感器是否正常工