JIS H 5202-1999 铝合金铸件_原创精品文档.docxVIP

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JISH5202-1999铝合金铸件

一、1范围

(1)本标准规定了铝合金铸件的设计、制造、检验和验收的技术要求。适用于一般工业和建筑用途的铝合金铸件，包括压力容器、管道、阀门、泵体、电机壳体、散热器、水箱等。本标准不适用于航空、航天、船舶和军工等特殊用途的铝合金铸件。

(2)铝合金铸件在制造过程中，其化学成分和力学性能应符合GB/T3190-2017《变形铝及铝合金化学成分》和GB/T3191-2017《变形铝及铝合金室温力学性能》等国家标准的要求。铸件的设计应满足使用功能和安全性能，同时考虑材料的经济性和加工工艺的可行性。例如，某大型铸铝散热器，其设计需满足在特定工作温度下，散热效率不低于90%，以满足大型数据中心对冷却系统的需求。

(3)本标准的铝合金铸件尺寸公差、形状和位置公差应符合GB/T1184-1996《极限与配合》的规定。铸件的表面质量应符合GB/T9444-2018《金属铸件表面质量》的要求。例如，某铝合金泵体铸件，其尺寸公差需控制在±0.5mm以内，以确保泵体的装配精度和性能。此外，铸件表面不得存在大于0.5mm的裂纹、气孔等缺陷，以保证铸件的使用寿命和可靠性。

二、2规范性引用文件

(1)GB/T3190-2017《变形铝及铝合金化学成分》：规定了变形铝及铝合金的化学成分范围，为铝合金材料的选用提供了依据。

(2)GB/T3191-2017《变形铝及铝合金室温力学性能》：规定了变形铝及铝合金的室温力学性能指标，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等，为铝合金材料的性能评估提供了标准。

(3)GB/T1184-1996《极限与配合》：规定了尺寸公差、形状和位置公差的基本原则，为铝合金铸件的设计和制造提供了尺寸精度和形状位置的要求。

三、3术语和定义

(1)铝合金铸件：指由铝及其合金熔炼后，经铸造工艺成型的铸态金属零件。包括砂型铸造、金属型铸造、压铸等多种铸造方法制造的铸件。

(2)化学成分：指铝合金铸件中各元素的含量，包括主加元素、辅加元素和杂质元素。化学成分对铝合金铸件的性能和加工工艺有重要影响。

(3)力学性能：指铝合金铸件在室温条件下，抵抗变形和断裂的能力。包括抗拉强度、屈服强度、延伸率、冲击韧性等指标。力学性能是衡量铝合金铸件质量的重要参数。

四、4技术要求

(1)铝合金铸件的设计应确保其在规定的使用条件下，具有良好的结构强度、刚度、耐腐蚀性和耐磨性。铸件的设计应遵循以下原则：首先，满足使用功能，如散热器应保证散热效率；其次，考虑材料的力学性能，如泵体应具备足够的强度和耐压性能；最后，优化铸造工艺，减少铸造缺陷，提高铸件的加工性能。

(2)铸件的化学成分应符合GB/T3190-2017《变形铝及铝合金化学成分》的规定，其中主加元素和辅加元素的含量应符合产品技术条件的要求。杂质元素的含量应符合GB/T3190-2017中规定的最高限值。铸件的实际化学成分应由生产厂家的化学分析结果确定。

(3)铸件的力学性能应符合GB/T3191-2017《变形铝及铝合金室温力学性能》的规定。具体指标包括抗拉强度、屈服强度、延伸率和冲击韧性等。铸件的实际力学性能应通过抽样检验确定，检验方法应按照GB/T3191-2017中规定的方法进行。铸件的尺寸公差和形状位置公差应符合GB/T1184-1996《极限与配合》的规定，表面质量应符合GB/T9444-2018《金属铸件表面质量》的要求。铸件在验收过程中，应检查其外观、尺寸、化学成分和力学性能，确保铸件符合设计要求和使用标准。