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谈建筑工程地下连续墙施工技术要点

一、地下连续墙施工概述

地下连续墙施工作为一种重要的基坑支护技术，在建筑工程中得到广泛应用。它通过在地下开挖过程中，连续浇筑钢筋混凝土墙体，形成具有较强抗渗、抗拔和抗剪能力的结构体系。地下连续墙的施工质量直接关系到基坑的安全和工程的稳定性，因此在施工过程中需要严格遵循相关规范和标准。地下连续墙的设计和施工涉及多个专业领域，包括地质勘察、结构设计、施工技术等，需要各专业人员密切配合，确保施工顺利进行。

地下连续墙施工的主要目的是为了形成封闭的地下连续墙体，以抵抗地下水压力、土压力以及施工过程中可能出现的其他外部荷载。施工过程中，地下连续墙的墙体结构需要具备足够的强度和刚度，同时还要确保墙体与地基的紧密结合，以防止墙体变形和渗漏。为了达到这一目的，施工过程中需要严格控制墙体材料的配比、浇筑工艺以及施工顺序等关键环节。

地下连续墙施工通常包括墙体开挖、钢筋笼制作与吊装、混凝土浇筑、接缝处理等工序。在施工前，需要根据工程地质条件、设计要求以及施工环境等因素，对施工方案进行详细规划。施工过程中，要确保各工序的顺利进行，特别是钢筋笼的吊装和混凝土的浇筑，需要精确控制，避免出现质量问题。此外，地下连续墙的接缝处理也是施工过程中的难点之一，需要采用合理的施工技术和材料，确保接缝的密封性和整体结构的稳定性。

二、地下连续墙施工准备

(1)地下连续墙施工准备阶段，首先要进行详细的工程地质勘察，了解地下土层的分布、地质构造、地下水位等信息。例如，在某大型基坑工程中，通过地质勘察发现地下土层分为黏土、砂土和卵石层，地下水位距地表约5米。这些数据对于确定地下连续墙的深度、钢筋配筋和混凝土强度等级具有重要意义。

(2)在施工准备阶段，还需进行施工图纸的审查和施工方案的编制。以某高层建筑项目为例，地下连续墙的设计深度为16米，墙体厚度为0.8米，采用C30混凝土，钢筋采用HRB400级钢筋，主筋直径为28毫米。施工方案中明确了施工顺序、施工工艺、质量控制要点和施工安全措施。

(3)施工准备阶段还包括施工现场的布置和施工设备的准备。以某城市地铁车站工程为例，施工现场布置了钢筋加工棚、混凝土搅拌站、钢筋笼制作平台等设施。施工设备包括挖掘机、吊车、混凝土泵车、钢筋切割机等，总价值约1000万元。为确保施工进度和质量，施工现场配备了专业的施工管理人员和施工技术人员，负责现场监督和指导。此外，施工过程中还进行了多次模拟演练，以提高施工人员的应急处置能力。

三、地下连续墙施工工艺流程

(1)地下连续墙施工工艺流程的第一步是墙体开挖。以某商业综合体项目为例，地下连续墙的开挖深度为15米，采用机械开挖，平均每天开挖进度为2米。在开挖过程中，需严格控制开挖面的平整度和垂直度，确保墙体结构的稳定性。开挖完成后，对开挖面进行清理，为后续钢筋笼吊装和混凝土浇筑做好准备。

(2)钢筋笼制作与吊装是地下连续墙施工的关键环节。以某地铁车站工程为例，钢筋笼长度为20米，宽度为8米，高度为2.5米，重量约10吨。钢筋笼在工厂预制完成后，通过吊车吊装至施工现场。吊装过程中，需确保钢筋笼的垂直度和位置准确，避免因吊装不当导致墙体结构变形。

(3)混凝土浇筑是地下连续墙施工的最后一道工序。以某住宅小区项目为例，混凝土浇筑采用泵送方式，混凝土强度等级为C30，浇筑速度控制在每小时30立方米。在浇筑过程中，需确保混凝土均匀分布，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。浇筑完成后，进行养护，养护时间不少于7天，以确保混凝土强度达到设计要求。同时，对墙体接缝进行处理，采用专用密封材料，确保接缝的密封性和整体结构的稳定性。

四、地下连续墙施工质量控制要点

(1)地下连续墙施工质量控制首先要关注墙体结构的整体稳定性。在施工过程中，必须严格按照设计要求进行墙体深度、厚度和钢筋间距的控制。例如，在某一大型基坑支护工程中，地下连续墙的深度误差不得大于±50毫米，墙体厚度误差不得大于±10毫米，钢筋间距误差不得大于±20毫米。通过精确的测量和调整，确保墙体结构的整体稳定性，防止因尺寸偏差导致墙体变形或破坏。

(2)混凝土浇筑是地下连续墙施工中的关键环节，质量控制尤为重要。混凝土的配合比需严格按照设计要求进行，确保混凝土的强度和耐久性。在某实际工程中，混凝土强度等级为C30，其配合比为水泥：砂：石子：水=1：1.5：2.5：0.4。浇筑过程中，需控制混凝土的浇筑速度和高度，避免出现分层、离析等问题。同时，对混凝土的养护也要严格把控，确保混凝土强度达到设计要求。

(3)地下连续墙接缝处理是施工质量控制的重点之一。接缝的质量直接影响到地下连续墙的整体性能。在某地铁车站工程中，接缝处理采用专用密封材料，其抗渗性能达到0.6MPa。施工过程中，接缝的清理、密封材料的涂抹和