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论文煤炭企业作业成本管理研究

一、研究背景与意义

(1)随着我国经济的持续增长，煤炭行业作为国家能源的重要支柱，其产业规模不断扩大。然而，在煤炭企业的生产过程中，成本控制一直是制约企业效益提升的关键因素。近年来，煤炭价格波动频繁，市场竞争日益激烈，企业面临着巨大的成本压力。据统计，我国煤炭企业的生产成本占到了销售收入的60%以上，其中直接成本和间接成本的比例约为3:1。在这种背景下，如何有效降低成本、提高资源利用效率成为煤炭企业亟待解决的问题。

(2)作业成本管理（Activity-BasedCosting，简称ABC）作为一种先进的成本计算方法，起源于20世纪70年代的美国。它通过将成本与作业活动相联系，将间接成本分配到具体的产品或服务上，从而更准确地反映产品的实际成本。在我国，煤炭企业引入作业成本管理的时间相对较短，但已有不少企业开始尝试并取得了显著成效。例如，某大型煤炭企业通过实施作业成本管理，将生产成本降低了15%，提高了产品竞争力。这一案例表明，作业成本管理在煤炭企业中的应用具有巨大的潜力和价值。

(3)煤炭企业作业成本管理的研究不仅有助于企业提高成本控制水平，还具有以下重要意义：首先，有助于企业识别和消除无效作业，优化生产流程，提高生产效率；其次，有助于企业合理配置资源，降低资源浪费，实现可持续发展；最后，有助于企业制定合理的定价策略，提高市场竞争力。因此，深入研究煤炭企业作业成本管理，对于推动煤炭行业转型升级、实现高质量发展具有重要意义。

二、作业成本管理理论综述

(1)作业成本管理（ABC）理论起源于20世纪70年代，由美国会计学家库珀（RobertS.Kaplan）和安德森（W.BruceHenderson）提出。该理论的核心思想是将成本与作业活动相联系，通过识别和计量作业，将成本分配到产品或服务上。与传统成本计算方法相比，ABC能够更准确地反映产品的实际成本，有助于企业进行成本控制和决策。据研究，实施ABC的企业成本降低率平均可达10%至20%。

(2)作业成本管理理论主要包括以下几个关键概念：作业、成本动因、成本库和成本分配。作业是指企业内部为实现产品或服务而进行的活动；成本动因是引起作业发生的因素，如机器小时、人工小时等；成本库是按照成本动因分类的成本集合；成本分配则是将成本库中的成本分配到产品或服务上。例如，某汽车制造企业通过实施ABC，将生产成本从每辆车的5000美元降低到4000美元，显著提高了产品的市场竞争力。

(3)作业成本管理理论在实际应用中经历了不断的发展和完善。目前，ABC已广泛应用于制造业、服务业等多个领域。例如，在医疗行业，ABC可以帮助医院识别和优化医疗服务流程，降低医疗成本；在零售行业，ABC可以帮助商家更好地了解顾客需求，提高库存管理效率。此外，随着信息技术的发展，ABC与ERP、SCM等系统的集成应用，进一步提升了其管理效能。据相关数据显示，实施ABC的企业在提高成本透明度和决策质量方面取得了显著成效。

三、煤炭企业作业成本管理实践分析

(1)煤炭企业作为我国能源产业的重要组成部分，其生产过程复杂，涉及多个环节和作业活动。近年来，随着市场竞争的加剧和资源环境的约束，煤炭企业开始积极探索作业成本管理（ABC）的应用，以期提高成本控制能力和市场竞争力。以某大型煤炭企业为例，该企业在2018年引入ABC，通过梳理生产流程，识别出近100项作业活动，并对这些作业进行了详细的成本动因分析。

通过实施ABC，该企业发现，生产过程中的辅助作业消耗了总成本的30%，而直接生产作业仅占20%。进一步分析发现，部分辅助作业如设备维护、安全管理等，其成本动因与生产量关系不大，而是与设备数量或员工人数有关。据此，企业调整了成本分配方法，将辅助作业成本按设备数量或员工人数分配，使得成本分配更加合理。实施ABC后，该企业生产成本降低了约15%，产品成本优势明显提升。

(2)在煤炭企业的ABC实践中，成本动因的选择和作业成本库的建立是关键环节。以某中型煤炭企业为例，该企业在实施ABC时，针对不同作业类型，选择了合适的成本动因。例如，在煤炭开采作业中，将设备折旧、维修保养等成本动因与设备运行时间相关联；在煤炭运输作业中，将燃油消耗、车辆磨损等成本动因与运输距离和运输次数相关联。通过这种方式，企业建立了包含近50个成本动因的作业成本库。

此外，该企业还针对不同作业成本库，设计了相应的成本计算模型，实现了成本分配的自动化。据测算，通过ABC的实施，该企业的成本计算精度提高了约30%，有效避免了传统成本计算方法中的成本分配偏差。

(3)煤炭企业在实施ABC过程中，还面临着诸多挑战。首先，数据收集和整理难度较大，尤其是涉及大量非财务数据时，对企业的信息化建设提出了较高要求。以某煤炭企业