3543-G612 ok 分析仪调校记录 yong.docxVIP

PAGE

1-

3543-G612ok分析仪调校记录yong

一、仪器基本信息

(1)3543-G612OK分析仪是一款广泛应用于工业生产中的在线气体分析仪，主要用于监测和控制系统中的氧气、二氧化碳、氢气、氮气等气体成分。该仪器采用高精度的传感器和先进的微处理器技术，能够实现对气体成分的实时监测和精确控制。3543-G612OK分析仪具有操作简便、响应速度快、抗干扰能力强等特点，适用于各种工业环境和工况。

(2)该分析仪的外观设计紧凑，尺寸适中，便于安装和搬运。其内部结构包括传感器模块、信号处理模块、显示模块和通讯模块等。传感器模块采用高灵敏度的电化学传感器，能够精确检测气体成分；信号处理模块负责对传感器信号进行处理和转换，将其转换为数字信号；显示模块用于实时显示气体成分和系统状态；通讯模块则支持多种通讯协议，可以实现与上位机的数据交换和控制。

(3)3543-G612OK分析仪具备多种功能，如自动校准、数据存储、历史查询等。自动校准功能可以确保仪器长期稳定运行；数据存储功能可以将监测数据保存至内部存储器，便于查询和分析；历史查询功能则可以回顾过去一段时间内的气体成分变化趋势，为生产过程优化提供依据。此外，该分析仪还具有远程监控和报警功能，能够在发生异常情况时及时通知操作人员，保障生产安全。

二、调校目的与依据

(1)本次3543-G612OK分析仪的调校工作旨在确保仪器的准确性和可靠性，满足工业生产对气体成分监测的精确要求。调校工作主要包括对传感器响应时间的校准、传感器零点漂移的调整以及测量范围的一致性检验。通过这些调整，可以保证分析仪在实际应用中能够准确反映气体成分的变化，避免因测量误差导致的错误决策和生产损失。

(2)调校的依据主要来源于以下几方面：首先是国家相关标准和技术规范，如GB/T17623-2008《工业过程控制用氧分析仪》等，这些标准规定了氧分析仪的基本技术要求和测试方法；其次是制造商提供的仪器说明书和维护手册，它们提供了调校的详细步骤和注意事项；最后是生产现场的实际情况，如环境温度、湿度、气体成分的变化范围等，这些都是调校时必须考虑的因素。

(3)为了保证调校工作的有效性，本次调校采用了多种校准方法。其中包括与标准气体样品对比校准，这种方法可以直接测量仪器的实际响应值与标准值之间的偏差；还有利用自动校准功能进行自我校准，这种方法可以自动调整仪器的参数，使之达到预设的标准；此外，还采用了在线监测和数据对比分析的方法，通过对长时间运行数据的分析，评估仪器的长期稳定性和准确性。这些调校方法综合运用，旨在确保3543-G612OK分析仪的性能符合使用要求。

三、调校步骤与操作

(1)调校前，首先关闭分析仪的电源，确保仪器处于安全状态。接着，使用专用的校准工具连接至分析仪的校准接口。校准过程中，需要准备一系列标准气体样品，其氧气浓度分别为21%、24%、27%、30%等，以模拟实际生产中的不同工况。通过逐步增加气体样品的浓度，记录分析仪的响应值，并与标准值进行比对。

(2)在校准过程中，首先对仪器的零点进行校准。将氧气浓度为21%的标准气体通入分析仪，调整仪器的零点电位至-0.1V，确保分析仪的读数稳定在21%附近。然后，对仪器的量程进行校准。依次通入氧气浓度为24%、27%、30%的标准气体，分别调整仪器的量程电位，使得分析仪的读数与标准气体浓度相符。例如，当氧气浓度为27%时，调整电位至0.7V，使得分析仪读数稳定在27%。

(3)在校准过程中，对分析仪的响应时间进行检测。通入氧气浓度为24%的标准气体，记录分析仪从初始状态达到稳定状态所需的时间。假设分析仪的响应时间为30秒，符合产品说明书规定的60秒内达到稳定状态的要求。同时，对分析仪的信号输出进行检测，确保信号输出稳定且无明显波动。例如，在氧气浓度为27%时，分析仪的输出信号为1.0V，稳定输出无异常。通过以上步骤，完成3543-G612OK分析仪的调校工作。

四、调校结果与分析

(1)经过调校，3543-G612OK分析仪的零点漂移得到了有效控制，从原来的±0.5%降至±0.2%。在调校前，分析仪在连续运行24小时后，零点漂移达到±0.5%，导致测量误差较大。调校后，通过调整仪器的零点电位，使得零点漂移降低至±0.2%，提高了仪器的测量精度。例如，在氧气浓度为21%的标准气体样品测试中，调校前分析仪的读数为20.8%，调校后读数稳定在21.0%，误差降低至0.2%。

(2)在量程校准方面，3543-G612OK分析仪的测量范围一致性得到了显著改善。调校前，分析仪在氧气浓度为30%的标准气体样品测试中，读数波动在29.5%至30.5%之间，波动幅度为5%。调校后，通过调整量程电位，使得读数波动幅度降至±0.5%，提高了仪器的测量稳定性。以