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试论土建基础施工中的深基坑支护施工技术

一、深基坑支护施工技术概述

(1)深基坑支护施工技术是土建工程中的重要环节，它关系到基坑开挖的稳定性、施工的安全性以及周边环境的安全。随着我国城市化进程的加快，高层建筑、地铁、隧道等工程不断涌现，深基坑工程数量不断增加，对深基坑支护技术的需求日益提高。深基坑支护技术主要包括锚杆支护、桩支护、围檩支护、支撑支护、土钉墙支护等，每种技术都有其独特的原理和应用场景。

(2)在进行深基坑支护施工前，首先要对工程地质条件、周边环境、工程特点等因素进行全面分析，确定合理的支护方案。支护设计需遵循安全性、经济性、适用性等原则，确保在施工过程中基坑的稳定性。此外，深基坑支护施工过程中，还需考虑到与上部结构施工的协调性，保证整个工程的顺利进行。

(3)深基坑支护施工技术涉及多个环节，包括前期准备、施工组织、施工监控和验收等。前期准备阶段需要做好施工图纸的审查、施工方案的制定、施工材料设备的选择等工作。施工组织阶段要合理安排施工顺序，确保施工进度和质量。施工监控阶段需对支护结构进行定期监测，及时发现并处理问题。验收阶段则要对支护效果进行全面评估，确保满足设计要求。

二、深基坑支护设计原则与要求

(1)深基坑支护设计是确保基坑工程安全、高效、经济的重要环节，其设计原则与要求贯穿于整个设计过程。首先，深基坑支护设计应遵循安全性原则，确保支护结构在施工和运营过程中能够承受各种荷载和地质条件变化，防止基坑坍塌、滑坡等事故的发生。其次，设计应遵循经济性原则，在满足安全性的前提下，尽量降低工程成本，提高经济效益。此外，设计还需遵循适用性原则，根据工程地质条件、周边环境、施工条件等因素，选择合适的支护形式和施工方法。

(2)在深基坑支护设计过程中，需充分考虑以下要求：一是对基坑周边环境的保护，避免因支护施工对周边建筑物、道路、地下管线等造成损害；二是对基坑开挖和支护结构的稳定性要求，确保支护结构在施工和运营过程中能够保持稳定；三是对施工进度和成本的控制，合理安排施工顺序，提高施工效率，降低工程成本；四是对施工质量和安全的保证，严格执行施工规范和操作规程，确保施工安全。

(3)深基坑支护设计需遵循以下具体要求：首先，根据工程地质勘察报告，对基坑周边土体进行分类，合理选择支护形式和施工方法；其次，对支护结构进行力学计算，确保其在各种荷载作用下的稳定性；再次，对支护结构进行施工图设计，明确施工工艺、材料、设备等要求；此外，还需考虑施工过程中的监测与控制，确保支护结构在施工过程中的安全稳定；最后，对支护结构的施工、验收、维护等环节进行规范，确保工程质量。总之，深基坑支护设计应综合考虑各种因素，确保工程安全、高效、经济地完成。

三、常用深基坑支护施工技术及方法

(1)锚杆支护作为一种传统的深基坑支护技术，广泛应用于软土地基和岩石地基中。例如，在某大型地铁隧道工程中，采用锚杆支护技术成功完成了深达20米的基坑开挖。锚杆长度一般在3至6米之间，锚固深度可达5至10米，能够有效提高土体的抗剪强度，防止土体滑动和坍塌。

(2)桩支护技术通过在基坑周边打入预应力混凝土桩，形成一道连续的支护墙体。在某高层建筑基坑工程中，采用桩支护技术完成了深度达18米的基坑开挖。桩间距一般为1.5至2.0米，桩径通常为0.8至1.2米，单桩承载力可达300至500千牛。桩支护技术在提高基坑稳定性方面具有显著效果。

(3)土钉墙支护技术是一种较为新型的深基坑支护方法，通过在基坑边坡上打入土钉，形成一道类似于挡土墙的结构。在某商业综合体基坑工程中，采用土钉墙支护技术完成了深度达15米的基坑开挖。土钉长度一般在2至4米，间距一般为0.8至1.2米，能够有效防止土体坍塌，同时减少施工过程中的振动和噪声。

四、深基坑支护施工中的质量控制措施

(1)深基坑支护施工中的质量控制至关重要，首先，需对施工材料进行严格检验，确保其符合设计要求和规范标准。例如，混凝土强度、钢筋等级、锚杆抗拔力等参数均需达到规定指标。其次，施工过程中要严格控制施工工艺，如锚杆施工需确保锚杆的打入深度、角度和锚固长度等符合设计要求。此外，对支护结构的施工质量进行定期检查，发现问题及时整改，确保支护结构的整体稳定性。

(2)在深基坑支护施工中，要加强对施工过程的监控，包括基坑开挖、支护结构施工、监测数据等。例如，通过安装监测仪器实时监测基坑的变形和支护结构的应力变化，确保其处于安全状态。同时，对施工过程中出现的异常情况要及时分析原因，采取相应措施进行处理，防止事故发生。此外，建立完善的施工质量管理体系，明确各岗位的责任和权限，确保施工质量。

(3)深基坑支护施工完成后，需进行验收工作，包括对支护结构的完整性、稳定性、监测数据等方面进行全面检查。验收合格后方可进行后续施工。