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PIE工程师培训教材

目录

PIE工程师概述

工艺流程与设备基础

生产工艺优化与改进

产品品质管理与控制

自动化技术应用与智能制造发展趋势

项目管理能力提升

总结回顾与展望未来

01

PIE工程师概述

Chapter

职责

负责新产品的导入、试产的安排、生产指导。

及时妥善处理生产异常问题，保证生产顺利进行。

负责对生产产品良率的追踪跟改善。

负责新工艺开发导入。

技能要求

熟练掌握产品生产工艺和制造技术，能够解决生产过程中的技术问题。

具备良好的沟通能力和团队协作能力，能够与研发、采购、生产等部门紧密合作。

熟悉新产品开发流程，包括立项、设计、试制、试验、评审等。

发展前景

随着制造业的快速发展，PIE工程师的需求越来越大，具有广阔的发展空间和晋升机会。

PIE工程师可以通过不断学习和积累经验，逐渐成长为技术专家或管理者。

挑战

新产品导入过程中可能遇到各种技术难题和突发情况，需要PIE工程师具备快速应变和解决问题的能力。

在与研发、采购、生产等部门的沟通协作中，可能会遇到沟通不畅、协作不紧密等问题，需要PIE工程师具备高超的沟通技巧和团队协作能力。

培训目标

培养学员掌握PIE工程师所需的基本技能和知识，能够独立完成新产品的导入和试产工作。

提高学员解决生产异常问题和优化生产工艺的能力，提高生产效率和产品质量。

培养学员具备良好的沟通能力和团队协作能力，能够与相关部门紧密合作。

新产品开发流程与立项管理

介绍新产品开发的基本流程和立项管理的方法。

产品生产工艺与制造技术

详细讲解产品生产工艺和制造技术的相关知识。

生产异常处理与问题改善

介绍生产异常处理的方法和问题改善的技巧。

新工艺开发与导入

探讨新工艺开发与导入的方法和注意事项。

沟通与团队协作技巧

培养学员的沟通能力和团队协作能力，提高与相关部门合作的效果。

02

工艺流程与设备基础

Chapter

1

2

3

了解流程图中的符号、线条、设备等元素及其含义。

工艺流程图基本构成

掌握流程图的整体结构、物料流向、操作条件等信息。

工艺流程图识读方法

运用专业知识分析流程中的关键环节、潜在风险及优化方案。

工艺流程图分析技巧

01

02

03

04

熟悉设备的主要部件、连接方式及功能作用。

设备结构组成

理解设备的工作过程、能量转换及传递方式。

设备工作原理

掌握设备的启动、运行、停机等操作步骤及注意事项。

设备操作规范

了解设备的日常检查、定期保养、维修更换等维护措施。

设备维护保养

03

预防措施与应急预案

了解设备故障的预防措施及应急预案的制定和实施。

01

故障诊断方法

掌握设备故障的诊断方法，如观察、听诊、检测等。

02

常见故障类型及处理

熟悉设备常见的故障类型、原因及相应的处理方法。

03

生产工艺优化与改进

Chapter

遵循工艺流程、操作便捷、物流顺畅、安全环保等原则进行布局规划。

生产线布局原则

生产线平衡分析

设施规划与布置

通过测定各工序的作业时间，找出瓶颈工序并进行改善，实现生产线平衡。

根据生产需求合理规划设备、工具、物料等的位置，提高空间利用率和工作效率。

03

02

01

指连续完成相同的两个产品（或两次服务，或两批产品）之间的间隔时间。

生产节拍概念

通过合理安排生产计划、控制生产进度、优化生产流程等方式来控制生产节拍。

节拍控制方法

采用自动化设备、减少人工操作、优化作业方法、提高员工技能等方式来提升生产效率。

效率提升策略

运用5S、目视管理、标准化作业等精益工具来支持生产现场的改善和管理。

分析从原材料到成品整个过程中的价值流动情况，找出浪费环节并进行改善。

以最小投入获得最大产出的生产理念，强调消除浪费、持续改进和满足客户需求。

培养员工持续改进的意识和习惯，鼓励员工提出改进建议和参与改进活动。

价值流分析

精益生产概念

持续改进文化

精益工具应用

04

产品品质管理与控制

Chapter

在产品生产过程中进行的检验，包括首件检验、巡回检验和完工检验等，确保生产过程符合规定要求。

过程检验

从生产批次中随机抽取样品进行检验，以评估整批产品的质量水平，包括计数型抽样和计量型抽样等方法。

抽样检验

对产品进行长时间、高负荷的测试，以评估其在规定条件下和规定时间内完成规定功能的能力。

可靠性测试

原因分析

对不良品产生的原因进行深入分析，找出根本原因，为制定预防措施提供依据。

不良品处理

对生产过程中出现的不良品进行标识、隔离、评审和处置，防止不良品流入下道工序或客户手中。

预防措施制定

针对不良品产生的原因，制定相应的预防措施，包括改进设计、优化工艺、加强检验等，以防止类似问题再次发生。

05

自动化技术应用与智能制造发展趋势

Chapter

高效性

提高生产效率，降低成本。

灵活性

适应多种产品生产需求，易于调整和扩展