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花岗岩残积土层中竖向前进式注浆止水帷幕施工工法(2)

二、施工准备

(1)在花岗岩残积土层中竖向前进式注浆止水帷幕施工前，需进行详细的现场勘查，以了解地质条件、水文情况及地下管线等信息。现场勘查应包括对土层的物理力学性质、渗透系数、地下水埋深等参数的测定。根据《建筑工程地质勘察规范》的要求，勘察报告应提供详细的勘察数据和分析结论，为后续施工提供科学依据。例如，在某建筑工程中，勘察发现花岗岩残积土层厚度约为5米，渗透系数为1.0×10^-4cm/s，地下水埋深为2米。

(2)施工前应编制详细的施工组织设计和施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工质量控制要点等。施工组织设计应包括人员配备、材料设备、施工进度计划等内容。在人员配备方面，应根据工程规模和技术要求，合理配置技术人员、施工人员、质检人员等。材料设备方面，应确保注浆材料、注浆泵、钻机等设备满足施工要求。以某工程为例，施工方案中明确要求注浆材料采用水玻璃-水泥浆，注浆泵选用高压注浆泵，钻机选用XY-2型地质钻机。

(3)施工现场应进行三通一平（通水、通电、通路、平整场地），确保施工环境满足施工要求。施工现场的排水设施应完善，防止地表水渗入施工区域。此外，还应设立施工围挡，确保施工现场安全、文明施工。以某住宅小区工程为例，施工现场布置了排水沟、沉淀池等排水设施，并设置了围挡、警示标志等，有效保障了施工现场的安全和文明施工。

三、施工工艺

(1)施工工艺首先从钻孔开始，钻孔采用XY-2型地质钻机，钻孔直径一般为150mm，孔深根据设计要求确定，通常为3-5米。钻孔过程中，需严格控制孔位偏差，确保钻孔垂直度在1%以内。以某基坑支护工程为例，钻孔过程中，孔位偏差控制在±5cm以内，有效保证了注浆效果。

(2)注浆作业采用水玻璃-水泥浆，浆液配比为水玻璃：水泥=1：1，水灰比为0.5-0.6。注浆压力控制在0.5-1.0MPa之间，注浆速度控制在20-30L/min。注浆过程中，需实时监测注浆压力、注浆量等参数，确保注浆效果。在某大型地下车库工程中，注浆作业有效降低了地下水位，止水帷幕施工质量达到设计要求。

(3)注浆完成后，需进行注浆效果检查，检查方法包括注浆压力检查、注浆量检查、钻孔取芯检查等。注浆压力应达到设计要求，注浆量不应低于设计注浆量的95%。钻孔取芯检查时，取芯长度应大于孔深，芯样应连续、完整。在某市政道路工程中，注浆效果检查结果显示，注浆压力达到0.8MPa，注浆量达到设计注浆量的98%，钻孔取芯检查芯样连续、完整，止水帷幕施工质量符合规范要求。

四、质量控制与验收

(1)质量控制方面，施工过程中应严格按照《建筑工程质量验收统一标准》和《建筑工程施工质量验收规范》进行。注浆材料的配比、注浆压力、注浆量等关键参数需符合设计要求。施工过程中，应定期进行现场检测，如渗透系数测试、钻孔取芯观察等，确保施工质量。

(2)验收阶段，应由项目技术负责人组织，会同监理单位、设计单位、施工单位等相关人员进行。验收内容包括但不限于注浆效果、止水帷幕连续性、钻孔取芯质量等。验收标准应参照《建筑工程质量验收统一标准》和《建筑工程施工质量验收规范》。以某高层建筑基坑支护工程为例，验收结果显示注浆效果良好，止水帷幕连续性满足设计要求，钻孔取芯质量合格。

(3)对于不合格的工程部分，应立即进行返工处理，并重新进行验收。返工处理过程中，应分析原因，采取有效措施防止类似问题再次发生。同时，应加强施工过程中的质量控制，确保工程质量达到设计要求。在某住宅小区工程中，由于施工过程中注浆压力不足导致部分区域止水效果不佳，经过返工处理后，注浆效果得到了显著改善，工程最终顺利通过验收。