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优点:因是瞬间干燥,所以特别适用于热敏性物料;产品质量好,多为松脆的颗粒或粉粒;溶解性好。缺点:进风温度较低时,热能利用率较低;设备的清洗比较麻烦。设备名称:喷雾干燥机第133页,共143页,星期六,2024年,5月压滤机的工作原理是利用压力泵,将提取液或打浆后的汁液压入相邻两滤板形成的密闭滤室中,使滤布两边形成压力差,从而实现固液分离。压滤机一般由头板、尾板、滤板、液压缸、主梁、传动及拉开装置等部分组成。液压缸活塞推动头板,使滤板压紧相邻的滤板形成滤室;由泵将提取液或打浆后的汁液送入滤室,液体透过滤布经排液口排出,滤渣在滤室形成滤饼。当提取液或打浆后的汁液充满滤室后,用高压泵继续对提取液或打浆后的汁液进行加压过滤,使固液在滤室内分离。压滤机的工作原理第101页,共143页,星期六,2024年,5月压滤机的工作流程

压滤机结构简单,工作可靠,适应性强,一般按以下流程工作。(1)压紧滤板。操作液压系统,使尾板向头板方向移动,把在头板和尾板之间的全部滤板压紧。由此,在相邻的滤板间构成了中空的密封滤室。(2)压滤过程。给料泵将提取液或打浆后的汁液从尾板的给料孔输送到滤室里,当滤室充满提取液或打浆后的汁液后,压滤过程开始,提取液或打浆后的汁液借助给料泵的压力,进行固液分离。第102页,共143页,星期六,2024年,5月在压滤初期,提取液或打浆后的汁液在滤室内滤饼厚度不大,滤饼的阻力较小,脱水速度快,通常此时用低扬程、大流量的泵。随着滤饼厚度增加、阻力增大,压滤速度下降,此时应用高扬程小流量的泵。压滤过程所需的时间,根据提取液或打浆后的汁液的过滤特性和工艺要求而确定,当达到规定压滤时间,停止给料,压滤过程完成。(3)松开滤板。操纵液压系统,将头板退回到原来位置。(4)滤板卸料。传动及拉开装置上的传动链,相继将滤板拉开,滤饼借助自重脱落,由下部的运输机运走。压滤机的工作流程

第103页,共143页,星期六,2024年,5月第104页,共143页,星期六,2024年,5月第105页,共143页,星期六,2024年,5月第106页,共143页,星期六,2024年,5月第107页,共143页,星期六,2024年,5月树脂的优缺点

1.应用范围广吸附树脂的应用范围比离子交换树脂广,表现在,其一,许多生物活性物质对pH较为敏感,易受酸碱作用而失去活性,限制了离子交换法的应用,而采用吸附树脂,既能选择性吸附,又便于溶剂洗脱,整个过程pH不变;其二,对于存在有大量无机盐的发酵液,离子交换树脂受严重阻碍无法使用,而树脂却能从中分离提取抗菌素等物质。第108页,共143页,星期六,2024年,5月树脂的优缺点2.理化性质稳定树脂稳定性高,机械强度好,经久耐用,且又避免了溶剂法对环境的污染和离子交换法对设备的腐蚀等不良影响。3.分离性能优良树脂对有机物的选择性良好,分离效能高,且脱色能力强,效果不亚于活性炭。第109页,共143页,星期六,2024年,5月4.使用方便树脂一般系小球状,直径在0.2~0.8mm之间,因此流体阻力小于粉状活性炭,使用方便。5.溶剂用量少溶剂法是液液萃取,溶剂消耗大,回收较难,而树脂吸附法仅用少量溶剂洗脱即达到分离目的,不仅溶剂用量少,而且又避免了严重的乳化现象,提高了效率。树脂的优缺点第110页,共143页,星期六,2024年,5月6.可重复使用,降低成本吸附树脂再生容易,一般用水、稀酸、稀碱或有机溶剂如低浓度乙醇、丙酮对树脂进行反复清洗,即可再生重复使用。7.其他方面吸附树脂价格较贵,吸附效果易受流速和溶质浓度的影响;品种有限,不能满足中药多成分、多结构的需求;操作较为复杂,对树脂的技术要求较高。树脂的优缺点第111页,共143页,星期六,2024年,5月在运用树脂进行分离精制工艺时,其大致操作步骤为:树脂预处理→树脂上柱→药液上柱→树脂的解吸→树脂的清洗、再生。由于每一个操作单元都会影响到树脂的分离效果,因此对树脂的精制工艺和分离技术的要求就相对较高。吸附树脂吸附分离技术要求第112页,共143页,星期六,2024年,5月为除去树脂中未聚合单体与致孔剂、分散剂、防腐剂等有机残留物,提高树脂洁净度,需对市售树脂进行预处理。预处理方法:取市售树脂,加丙酮或甲醇浸泡24h,纯化水洗去杂质,洗至洗脱液无残留物,保存备用。检查:取干树脂0.5g,加70%乙醇5ml振摇,滤液蒸干不得有残留物。经预处理的树脂方可使用。树脂

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