MSA—测量系统分析讲义培训教材.pptx

MSA—测量系统分析讲义;0、相关定义;测量系统分析范围：

当确定测量系统分析范围从标准符合性角度出发，需要将控计划上包括测量系统纳入，包含对产品特征和过程特征进行测量系统（对进行初始能力研究和PPAP产品特征测量系统，需要进行MSA；对实施SPC测量系统需要进行MSA）；;分析方法：

对计数数据测量测量系统，可采取小样法，以及MSA第三版所提议方法；标准允许使用任何用户不反正确方法。

计量数据也是采取标准允许使用任何用户不反正确方法（如均值极差、方差等方法）。

对于那些无法使用常规测量系统方法测量系统，需要和用户沟通。;;ＭＳＡ实施步骤;1、测量定义为赋值（或数）给详细事物以表示它们之间关 于特定性关系。赋值过程定义为测量过程，而赋予值定义为测量值。

2、量具：任何用来取得测量结果装置，经惯用来特指用 在车间装置；包含经过/不经过装置。;测量系统：是用来对被测特征定量测量或定性评价仪 器或量具、标准、操作、方法、夹具、软件、人员、环境和假设集合；用来取得测量结果整个过程。;分辨力、可读性、分辨率

√别名：最小读数单位、测量分辨率、刻度

程度或探测度

√由设计决定固有特征

√测量或仪器输出最小刻度单位

√总是以测量单位汇报

√1：10经验法则

有效分辨率

√对于一个特定应用，测量系统对过程变差灵敏性

√产生有用测量输出信号最小输入值

√总是以一个测量单位汇报;基准值

√人为要求可接收值

√需要一个可操作定义

√作为真值替换

真值

√物品实际值

√未知和不可知;位置变差

● 准确度

√“靠近”真值或可接收基准值

√ASTM包含位置和宽度误差影响

● 偏倚

√测量观察平均值和基准值之间差异

√测量系统系统误差分量

● 稳定性

√偏倚随时间改变

√一个稳定测量过程是关于位置统计受控

√别名：漂移

●线性

√整个正常操作范围偏倚改变

√整个操作规程范围多个而且独立偏倚误 差相互关系

√测量系统系统误差分量;宽度变差

●精密度

√重复读???彼此之间“靠近度”

√测量系统随机误差分量

●重复性

√由一位评价人屡次使用同一个测量仪器，测量同一零件同一特征时取得测量变差

√在固定和要求测量条件下连续（短期）试验变差

√通常指E．Ｖ．-设备变差

√仪器（量具）能力或潜能

√系统内变差

●再现性

√由不一样评价人使用同一个量具，测量一个零件一个特征时产生测量平均值变差。

√对于产品和过程条件，可能是评价人、环境（时间）或方法误差。

√通常指A．Ｖ-评价人变差

√系统间（条件）变差

√ASTME456-96包含重复性、试验室、环境及评价人影响;一、测量系统所应含有之统计特征?;4、测量精度应高于过程变差和公差带二者中精度较高者，普通来说，测量精度是过程变差和公差带二者中精度较高者十分之一?。

5、测量系统统计特征可能随被测项目标改变而改变。若真如此，则测量系统最大变差应小于过程变差和公差带二者中较小者?。

;二、标准?

;三、测量系统评定?;发觉哪种环境原因对测量系统有显著影响，比如温度、湿度等，以决定其使用之空间及环境?。

第二阶段评定?

目标是在验证一个测量系统一旦被认为是可行，应连续含有恰当统计特征?。

常见就是“量具RR”是其中一个型式?。;四、各项定义?;v量具再现性：指由不一样评价人，采取相同测量仪器，测量同一零件同一特征时测量平均值变差。

v稳定性：指测量系统在某连续时间内测量同一基准或零件单一特征时取得测量值总变差。

v偏倚:指同一操作人员使用相同量具，测量同一零件之相同特征屡次数所得平均值与采取更精密仪器测量同一零件之相同特征所得之平均值之差，即测量结果观察平均值与基准值差值，也就是我们通常所称“准确度”

v线性：指测量系统在预期工作范围内偏倚改变。

;五、分析时机?;v使用「全距及平均数」或「变差数分析」方法对量具进行分析?.

v于制程中随机抽取被测定材料需属统一制程?.

v选2-3位操作员在不知情情况下使用校验合格量具分别对10个零件进行测量,?测试人员将操作员所读数据进行统计,?研究其重复性及再现性(作业员应熟悉并了解普通操作程序,?防止因操作不一致而影响系统可靠度)同时评定量具对不一样操作员熟练度;v针对主要特征(尤指是有特殊符号指定者)所使用量具准确度应是被测量物品公差1/10,?(即其最小刻度应能读到1/10过程变差或规格公差较小者;?如:?过程中所需量具读数准确度是0.01m/m,?则测量应选择准确度为0.001m/m),?以防止量具判别力不足，普通之特征者所使用量具准确度应是被测量物品公差1/5。?v试验完后,?测试