数控线切割编程技术.ppt

2.1线切割编程简介线切割机床的控制系统是按照人的“命令”去控制机床加工的。因此，必须事先把要切割的图形，用机器所能接受的“语言”编排好“命令”。这项工作叫做数控线切割编程，简称编程。第2页,共26页，星期六，2024年，5月一般高(快)走丝线切割机床采用的是B代码格式，低（慢）走丝线切割机床采用国际通用的G代码格式。数控编程分为人工编程和自动编程两大类。人工编程是采用各种数学方法，使用一般的技术工具（包括电子计算器），对编程所需要的数据进行处理和运算。通常是把图形分割成直线和圆弧段，并把每段曲线关键点（起点、终点、圆心等）的坐标一一定出，按这些曲线的关键点坐标进行编程。第3页,共26页，星期六，2024年，5月自动编程使用的数控语言及各种输入手段，向计算机输入必要的形状和尺寸数据，利用专门的应用软件求得各关键坐标和编写数控加工所需要的数据，再根据各数据编写出数控加工代码。我们学习的Caxa线切割系统，是一个可以进行自动编程的软件，它可以输出B代码和G代码又可以进行图形设计的一个功能非常强大的国产软件。目前，线切割自动编程用的计算机以微型机为主，即个人电脑。软件也很多，我们在以后的学习当中会提到。第4页,共26页，星期六，2024年，5月2.23B代码编程2.2.1程序格式国内的数控电火花线切割机床多采用“5指令3B”格式.一般格式为:BXBYBJGZ它们代表的意思为:B——分隔符，它将X，Y，J的数值分隔开，B后的数字如为0，则0可省略不写；X——X轴坐标值；Y——y轴坐标值；J——计数长度；G——计数方向，分为按X方向计数（Gx）和按y方向计数（Gy）；Z——加工指令（共有12种指令，直线4种，圆弧8种）。XYJ均取绝对值，单位为微米（μm）第5页,共26页，星期六，2024年，5月1米（m）=100厘米（cm）=1000毫米（mm）1厘米（cm）=10毫米（mm）1毫米（mm）=100丝（c）=1000微米（μm）1丝（c）=0.01毫米（mm）=10微米（μm）1微米（μm）=0.001毫米（mm）丝（c）别名叫道或条（四川）（台湾，香港叫法）第6页,共26页，星期六，2024年，5月2.2.2斜线(直线)的编程A建立编程坐标系：把坐标的原点取在线段的起点上。B格式中每项的意义（1）X、Y是线段的终点坐标值（Xe，Ye），也可以是线段的斜率。（2）计数长度（J）由线段的终点坐标值中较大的值来确定。如XeYe，则取Xe，反之取Ye。（如图2.1所示）（3）计数方向（G）是线段终`点坐标中较大值的方向。如XeYe，取Gx，反之取Gy。（如图2.2和2.3所示）(注意：当Xe=Ye时，45o和225o取Gy，135o和315o取Gx)第7页,共26页，星期六，2024年，5月(4)加工指令（Z）共有4种指令，L1，L2，L3，L4第一象限取L1，0o≤a＜90o，第二象限取L2，90o≤a＜180o，第三象限取L3，180o≤a＜270o，第四象限取L4，270o≤a＜360o，见图2.4所示技巧：与X轴或Y轴重合的直线，编程时X、Y均可作0，且在B后可不写。例如程序B0B3000B3000GyL2可简化BBB3000GyL2第8页,共26页，星期六，2024年，5月第三节圆弧编程（P22）1．建立坐标系：把坐标系的原点取在圆弧的圆心上。2．格式中每项的意义（1）X、Y是圆弧的起点坐标（与直线不同）。（2）计数方向（G）由圆弧的终点坐标值中较小的值来确定。如终点坐标值Ye＜Xe，则计Gy，反之计Gx（与直线不同）。（3）计数长度（J）应取从起点到终点某一坐标轴移动的总距离。当计数方向确定后，就是被加工曲线在该方向（计数方向）投影长度的总和。对圆弧来讲，它可能跨越几个象限。（4）加工指令（Z）由圆弧起点所在的象限决定。指令共有8种，逆圆4种，顺圆4种。如图2.7和图2.8所示。第9页,共26页，星期六，2024年，5月?第一象限第二象限第三象限第四象限逆圆NR1NR2NR3NR4顺圆SR1SR2SR3SR4注意：当起点位于坐标轴上时，顺圆和逆圆的加工指令是不样的。若起点在X轴正方向上（即a=0o），则逆圆的加工指令为NR1，顺圆的加工指令为SR4。若起点在X轴正方向上（即a=90o），则逆圆的加工指令为NR2，顺圆的加工指令为SR1。若起点在X轴正方向下（即a=180o），则逆圆的加工指令为NR3，顺圆的加工指令为SR2。若起点在X轴正方向下（即a=270