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简析深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用赵俊华_图文

一、深基坑支护施工技术概述

(1)深基坑支护施工技术在建筑工程中扮演着至关重要的角色，它旨在确保基坑在开挖过程中的稳定性和安全性。随着城市化进程的加快和建筑技术的不断发展，深基坑施工日益成为高层建筑、地下空间开发等领域的重要环节。深基坑支护技术不仅关系到工程的安全和质量，还直接影响到施工进度和经济效益。

(2)深基坑支护施工技术主要包括锚杆支护、土钉墙支护、预应力支护、排桩支护等多种形式。这些技术各有特点，适用于不同的地质条件和工程需求。锚杆支护通过锚固土体，增强其抗滑移和抗倾覆能力；土钉墙支护则通过在土体中插入土钉，形成稳定的墙体结构；预应力支护则通过施加预应力，提高土体的整体稳定性；排桩支护则是通过在基坑周边设置排桩，形成连续的支护结构。

(3)深基坑支护施工技术的应用不仅要求施工人员具备扎实的理论基础，还需要具备丰富的实践经验。在施工过程中，需充分考虑地质条件、周边环境、施工荷载等因素，科学合理地选择支护方案。同时，还需注重施工过程中的监测与控制，确保支护结构的安全可靠。此外，随着建筑技术的不断创新，深基坑支护施工技术也在不断优化，如采用新材料、新工艺，以提高施工效率和降低成本。

二、深基坑支护施工技术分类及特点

(1)深基坑支护施工技术根据施工原理和材料不同，主要分为主动支护和被动支护两大类。主动支护技术通过施加预应力，增强土体的抗力，如预应力锚杆、土钉墙等。以预应力锚杆为例，其锚固力可达到200kN以上，有效控制了基坑的变形和位移。例如，在某大型商业综合体项目中，采用预应力锚杆支护，成功控制了深基坑的变形，保证了周边建筑的安全。

(2)被动支护技术则主要是通过增加土体的支撑面积，提高土体的整体稳定性。其中，排桩支护是一种常见的被动支护方式，其特点是施工速度快、成本低。据相关数据统计，排桩支护的施工速度可比传统支护提高30%以上。在某个地铁站建设中，采用排桩支护技术，不仅保证了基坑的稳定，还缩短了工期，节约了施工成本。

(3)土钉墙支护技术是一种结合了锚杆支护和被动支护优点的深基坑支护技术。土钉墙通过在土体中插入土钉，形成稳定的墙体结构，同时具有良好的抗渗性能。据实际应用案例显示，土钉墙支护的耐久性可达50年以上，适用于多种地质条件。在某住宅小区建设中，采用土钉墙支护技术，成功解决了地基沉降和基坑侧壁稳定性问题，提高了住宅小区的建筑质量。

三、深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用案例

(1)在我国某一线城市的一座超高层建筑项目中，由于地质条件复杂，地下水位较高，基坑深度达到18米，施工方选择了复合式支护结构，包括预应力锚杆、土钉墙和内支撑系统。预应力锚杆在土钉墙中发挥关键作用，其锚固力达到200kN，有效控制了基坑的变形和位移。施工过程中，通过实时监测，确保了基坑周边环境的稳定。该项目的成功实施，不仅展示了深基坑支护技术在复杂地质条件下的应用效果，也为同类工程提供了宝贵经验。

(2)另一个案例是某沿海城市的地铁隧道工程，该隧道需穿越软土地层，基坑深度达15米。考虑到软土地层的特点，施工方采用了排桩支护技术，并在桩间设置土钉墙，以增强桩体之间的连接。施工过程中，通过优化设计，排桩间距控制在1.5米，确保了基坑的稳定性。此外，为了应对地下水位的变化，施工方还采用了降水措施，有效控制了地下水位。该工程的成功实施，为类似地质条件下的地铁隧道施工提供了成功的范例。

(3)在我国某大型城市的一座商业综合体项目中，由于基坑周边环境复杂，包括多条地下管线和邻近建筑物，施工方采用了土钉墙支护技术。土钉墙的深度达到12米，土钉间距为1.2米，确保了基坑的稳定性。在施工过程中，为保障周边环境和建筑物的安全，施工方对土钉墙进行了实时监测，及时调整施工方案。此外，施工方还采用了先进的施工技术，如自动焊接土钉、喷锚一体化技术等，提高了施工效率。该项目的成功实施，充分展示了深基坑支护技术在复杂环境下的应用优势。

四、深基坑支护施工技术的施工要点及质量控制

(1)深基坑支护施工技术的施工要点包括基坑开挖、支护结构施工、监测与控制等环节。基坑开挖过程中，应严格控制开挖深度，确保开挖面平整，避免超挖。例如，在某商业综合体项目中，基坑开挖深度为18米，施工方通过采用分层开挖、分层支护的方式，确保了开挖面的平整度，有效控制了基坑的变形。在支护结构施工阶段，需严格按照设计要求进行施工，如锚杆的长度、直径、锚固深度等参数需精确控制。在某地铁站建设中，锚杆长度控制在6米，直径为28毫米，确保了支护结构的稳定性。

(2)质量控制是深基坑支护施工的关键。施工过程中，需对原材料、施工工艺、施工设备等方面进行严格把关。例如，在原材料方面，锚杆、钢筋等材料需符合国家标准，并进行严格的质量检