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移动式G形臂X射线透视系统产品技术要求威格瑞

一、概述

(1)移动式G形臂X射线透视系统是威格瑞公司针对工业无损检测领域研发的高科技产品。该系统集成了先进的X射线成像技术和移动式G形臂结构，能够实现大范围、高精度、实时动态的X射线透视检测。系统适用于航空航天、汽车制造、能源电力、石油化工等行业的关键部件检测，有效提升生产效率和质量控制水平。

(2)该系统采用模块化设计，具备快速安装和拆卸的特点，能够适应各种检测环境和需求。G形臂结构能够灵活调整，满足不同尺寸和形状的检测对象。系统配备的高分辨率X射线探测器，能够捕捉到微小的缺陷，提高检测的准确性和可靠性。此外，系统还具备自动曝光、图像实时处理等功能，极大地简化了操作流程。

(3)威格瑞移动式G形臂X射线透视系统在设计上注重人性化操作界面和智能化控制。系统采用触摸屏操作，直观便捷；同时，具备远程监控和远程控制功能，便于远程操作和维护。此外，系统还具备故障自诊断和报警功能，确保检测过程的稳定性和安全性。整体而言，该系统是工业无损检测领域的高效、智能解决方案。

二、技术参数

(1)移动式G形臂X射线透视系统配备的X射线发生器输出功率可达200kV/100mA，最大穿透力达到80mm，能够满足大部分工业检测需求。例如，在航空航天领域，该系统可用于检测飞机发动机叶片的裂纹和疲劳损伤，确保飞行安全。系统采用的X射线管具有高热稳定性，能够在长时间连续工作状态下保持稳定输出。

(2)系统配备的G形臂结构最大工作半径为2米，臂长可达3米，有效覆盖检测区域直径达5米。G形臂采用伺服电机驱动，可实现360度旋转，确保检测覆盖无死角。例如，在汽车制造行业，该系统可对汽车底盘、发动机等大型部件进行全方位检测，提高检测效率和准确性。G形臂的移动速度可达每秒1米，大幅缩短了检测时间。

(3)X射线探测器采用高分辨率成像技术，像素点达到2560×2048，成像分辨率可达0.1mm。系统支持实时动态成像，成像速度可达每秒10帧，确保检测过程实时、准确。例如，在石油化工行业，该系统可用于检测管道、储罐等设备的腐蚀情况，及时发现安全隐患。系统具备自动曝光功能，可根据不同检测对象自动调整曝光参数，提高检测效率。此外，系统还支持多种图像处理功能，如滤波、边缘检测、缺陷识别等，便于用户进行深入分析。

三、系统功能

(1)威格瑞移动式G形臂X射线透视系统具备强大的图像处理功能，能够实现高清晰度的X射线图像采集。系统内置的图像处理软件支持多种图像增强算法，如对比度增强、锐化处理等，有效提升图像质量。例如，在检测航空发动机叶片时，系统能够清晰显示叶片表面的微小裂纹，帮助工程师进行精确评估。

(2)系统支持多种检测模式，包括静态检测和动态检测。静态检测适用于大型部件的全面检查，而动态检测则适用于流水线作业中的实时监控。例如，在汽车制造过程中，系统可对汽车零部件进行动态检测，确保每一件产品都符合质量标准。系统还具备自动检测和报警功能，一旦发现异常，立即停止生产线，防止缺陷产品流入市场。

(3)威格瑞系统具备远程监控和远程控制功能，用户可通过网络远程访问系统，进行实时数据查看和操作。这一功能特别适用于远程工厂或分散的检测点，大大提高了检测工作的灵活性和效率。例如，在跨国企业中，总部工程师可以远程监控全球各地的检测设备，及时处理检测过程中的问题。此外，系统还支持数据备份和恢复功能，确保检测数据的完整性和安全性。

四、安全与环保

(1)威格瑞移动式G形臂X射线透视系统在设计时充分考虑了安全性和环保性。系统采用低剂量X射线技术，辐射剂量低于国家标准，有效降低了对操作人员和周围环境的影响。例如，在医疗设备检测领域，该系统可应用于心脏支架等精密医疗器械的检测，其低辐射特性保证了操作人员的安全。

(2)系统具备完善的辐射防护措施，包括X射线发生器外壳的密封防护、操作区域的警示标识以及紧急停止按钮。此外，系统还配备了自动检测功能，当检测区域无人时，自动降低X射线输出，进一步保障操作人员的安全。例如，在核电站设备检测中，系统的高效防护性能确保了检测工作在安全的环境下进行。

(3)威格瑞系统采用环保型材料制造，符合国际环保标准。系统在运行过程中，不产生有害气体和固体废弃物，对环境无污染。同时，系统具备节能设计，降低了能耗，符合绿色生产理念。例如，在汽车制造行业，系统应用于汽车零部件的检测，不仅保证了检测质量，还减少了能源消耗，为推动可持续发展做出了贡献。此外，系统还支持远程监控和数据分析，减少了现场人员的需求，进一步降低了环境影响。