浅谈地下连续墙施工中难点及对策.docxVIP

PAGE

1-

浅谈地下连续墙施工中难点及对策

一、地下连续墙施工概述

地下连续墙施工作为一种重要的基坑支护结构，广泛应用于城市地下空间开发、深基坑开挖、地下隧道工程等领域。其施工过程涉及地质勘察、设计、施工、监测等多个环节，对施工技术和质量控制要求较高。地下连续墙由钢筋混凝土墙体组成，墙体厚度一般在600mm至1200mm之间，墙体之间通过连接筋或型钢进行连接，形成连续的墙体结构。根据墙体施工方法的不同，地下连续墙可分为现浇地下连续墙和预制地下连续墙两种类型。现浇地下连续墙采用现场浇筑施工，具有施工速度快、墙体质量好等优点；而预制地下连续墙则是在工厂预制，然后运输到现场进行安装，具有施工周期短、现场污染小等优势。

地下连续墙施工的地质条件对其施工质量和效果有着重要影响。地质勘察是地下连续墙施工的第一步，通过对地质条件的分析，可以确定地下连续墙的深度、墙体厚度、钢筋配置等参数。例如，在软土地基中，地下连续墙的墙体厚度通常需要达到1000mm以上，以确保墙体的稳定性和承载能力。在复杂地质条件下，如含有大量地下水、地下管线密集的区域，地下连续墙的施工难度更大，需要采取特殊的施工技术和措施。例如，在上海市某大型地下空间开发项目中，由于地质条件复杂，地下连续墙施工采用了预应力技术，有效提高了墙体的抗拔力和抗弯矩能力。

地下连续墙施工过程中，施工质量和安全是两个关键问题。施工质量直接关系到地下连续墙的使用寿命和安全性，而施工安全则是保障施工人员生命财产安全的重要保障。为了确保施工质量，施工过程中需要严格控制混凝土的配比和质量，合理设计钢筋的布置和焊接，同时加强施工过程中的监测和检验。例如，在北京市某地铁工程中，地下连续墙施工采用了高精度定位技术，确保了墙体的垂直度和精度，有效提高了施工质量。在施工安全方面，需要严格执行施工现场的安全管理制度，加强施工人员的安全生产培训，合理设置安全防护设施，防止安全事故的发生。

二、地下连续墙施工中的难点分析

(1)地下连续墙施工过程中，地质条件的不确定性是主要难点之一。不同地质条件下的施工难度和风险差异较大。例如，在软土地基中，地下连续墙容易发生侧向位移和倾斜，导致墙体变形。以某深基坑工程为例，由于地质勘察时未能准确识别软土地基，导致施工中地下连续墙发生较大倾斜，最终不得不采取加固措施，增加了施工成本和工期。

(2)施工精度控制是地下连续墙施工的另一个难点。地下连续墙的垂直度和墙体厚度直接影响到基坑的稳定性和地下工程的施工质量。在施工过程中，由于土层的不均匀沉降、施工机械的误差等因素，使得墙体的垂直度和厚度难以保证。据某工程数据显示，若墙体垂直度偏差超过1%，则可能导致基坑变形，影响地下工程的安全使用。为此，在施工中需采用高精度的测量仪器和施工技术，严格控制施工精度。

(3)施工过程中的环境保护和文物保护也是地下连续墙施工的重要难点。在城市地下空间开发过程中，地下连续墙施工往往涉及大量地下管线和文物遗址。例如，在某历史遗址保护工程中，地下连续墙施工需穿越古河道，对施工技术和环境保护提出了更高要求。施工过程中，需采取有效的施工技术和监测手段，确保地下管线和文物遗址的安全，同时减少对周边环境的影响。

三、针对难点的施工对策与措施

(1)针对地质条件的不确定性，施工前应进行详细的地质勘察，利用先进的探测技术如地质雷达、钻探等，精确识别地质结构。例如，在软土地基中，可采用预应力技术，通过预应力钢筋对墙体进行加固，提高墙体的抗拔力和抗弯矩能力。在某大型地下空间开发项目中，预应力技术使得地下连续墙的变形量控制在5mm以内，有效保证了墙体的稳定。

(2)为了提高施工精度，可以采用高精度的测量仪器和定位系统，如全站仪、激光扫描仪等。在施工过程中，定期对墙体进行监测和调整，确保墙体垂直度和厚度满足设计要求。例如，在某地铁隧道工程中，通过采用全站仪进行实时监测，墙体垂直度偏差控制在0.5%以内，墙体厚度误差不超过2mm，保证了施工质量。

(3)在环境保护和文物保护方面，施工前需对周边环境进行全面调查，制定合理的施工方案。例如，在穿越地下管线和文物遗址时，采用静力破土法，减少对周边环境的影响。在某历史遗址保护工程中，通过精确的管线探测和文物保护方案，地下连续墙施工未对周边环境造成任何损害，实现了文物保护和施工的和谐统一。

四、施工质量控制与安全管理

(1)施工质量控制是地下连续墙施工的核心环节，直接关系到工程的安全性和使用寿命。为确保施工质量，首先需要制定严格的质量控制计划，明确各项质量标准和检验流程。在施工过程中，对原材料、施工工艺、监测数据等关键环节进行严格控制。例如，在混凝土浇筑环节，严格控制混凝土配合比，确保混凝土的强度和耐久性。在某工程案例中，通过对混凝土原材料进行严格筛选，使得浇筑出的墙体强度达到