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2025年度重型工业用钢结构储罐施工协议版

一、协议双方基本信息

(1)本协议双方分别为甲方和乙方。甲方为XX重型工业集团有限公司，成立于1980年，注册资本为10亿元人民币，拥有固定资产20亿元，占地面积达100万平方米。甲方主要从事重型工业设备的生产和销售，产品广泛应用于石油、化工、电力等行业，是国内重型工业设备行业的领军企业。乙方为XX钢结构工程有限责任公司，成立于1995年，注册资本为5亿元人民币，拥有专业技术团队300余人，具有丰富的钢结构工程施工经验。乙方曾承建过多个国家级重点工程项目，如XX炼油厂储罐区改造工程、XX钢铁厂新厂区建设等，均获得了业主的高度评价。

(2)甲方因业务发展需要，计划在XX工业园区新建一座重型工业用钢结构储罐，总容积为10000立方米，储罐直径为50米，高度为60米。经过充分的市场调研和比选，甲方决定与乙方签订本施工协议。乙方在签订协议前，已对施工现场进行了实地考察，并对储罐设计图纸进行了详细的技术分析，确保施工方案的科学性和可行性。乙方承诺，将严格按照国家相关法律法规和行业标准进行施工，确保工程质量和安全。

(3)本协议签订前，乙方已向甲方提交了详细的施工组织设计和施工方案，包括施工进度计划、人员配置、材料设备采购、质量控制措施等。乙方承诺，在施工过程中，将配备一支高素质的施工队伍，施工人员均经过专业培训，具备相应的资格证书。此外，乙方将严格按照合同约定的时间节点推进工程进度，确保储罐在2025年6月30日前完工并交付甲方使用。甲方对乙方的施工能力和信誉表示充分信任，并同意按照本协议约定进行合作。

二、工程概况及建设内容

(1)本工程为XX工业园区新建的重型工业用钢结构储罐项目，储罐设计容积为10000立方米，直径达到50米，罐体高度为60米。储罐将采用全焊接结构，罐壁厚度为12毫米，罐顶和罐底采用球壳结构，罐壁采用双波纹设计，以提高储罐的稳定性和抗腐蚀能力。项目总投资预计为1.2亿元人民币，包括设备购置、安装、调试以及辅助设施建设等费用。此项目将采用先进的自动化控制系统，实现对储罐运行状态的实时监控和智能化管理。

(2)储罐设计符合国家相关标准和规范，采用了国际先进的钢结构设计理念，确保储罐在恶劣环境下的安全稳定运行。储罐内部将配置自动清洗装置，用于定期清洗罐内壁，防止介质残留和腐蚀。储罐外部将采用高性能防腐涂料，预计使用寿命可达30年以上。项目施工过程中，将采用高精度数控切割设备，确保钢材加工精度，减少焊接变形，提高焊接质量。此外，储罐基础工程将采用钢筋混凝土结构，确保整个储罐系统的安全稳定。

(3)本项目设计采用模块化施工方式，将储罐分为多个模块进行预制和组装，以提高施工效率和质量。储罐基础工程完成后，将进行模块化预制的罐壁、罐顶和罐底等部件的运输和安装。施工过程中，将采用先进的焊接技术和设备，如二氧化碳气体保护焊、埋弧焊等，确保焊接质量。同时，项目将引入BIM技术进行施工管理和协调，实现施工过程的可视化和智能化。项目完成后，储罐将具备高效的存储、输送和自动化控制功能，满足甲方在石油、化工等行业的生产需求。

三、施工组织与进度安排

(1)本项目施工组织结构将设立项目经理部，由项目经理、项目副经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等组成。项目经理部将负责整个项目的施工组织、协调和管理工作。项目团队由300名专业人员组成，其中包括20名高级工程师、50名中级工程师和230名技术工人。项目团队具有丰富的钢结构工程施工经验，曾参与多个类似项目的建设，如XX炼油厂储罐区改造工程和XX钢铁厂新厂区建设。

(2)施工进度安排方面，项目预计总工期为12个月，分为三个阶段：基础工程阶段、主体结构施工阶段和设备安装调试阶段。基础工程阶段预计3个月完成，包括桩基施工、承台和基础环梁的浇筑。主体结构施工阶段预计6个月完成，包括罐壁、罐顶和罐底的预制、运输及现场组装。设备安装调试阶段预计3个月完成，包括自动化控制系统、清洗装置、防腐涂料的施工和调试。为确保工程进度，项目经理部将采用倒排工期法，确保每个阶段的工作按时完成。

(3)项目施工过程中，将采用流水线作业和交叉作业的方式，提高施工效率。在主体结构施工阶段，将同时进行罐壁、罐顶和罐底的预制工作，确保现场组装工作顺利进行。设备安装调试阶段，将优先安排自动化控制系统的调试，确保储罐在交付使用前达到最佳运行状态。此外，项目经理部将定期召开进度协调会，对施工进度进行跟踪和调整，确保项目按计划推进。同时，项目将设立质量监督小组，对施工过程中的质量问题进行及时整改，确保工程质量达到国家标准。

四、质量保证与验收标准

(1)本工程的质量保证体系将严格遵循国家相关标准和行业规范，包括《钢结构工程施工质量验收规范》和《石油化工储罐设计规范》