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B.2.1动作压力本附录中指安全阀的整定压力或爆破片的设计爆破压力。B.2.2整定压力安全阀在运行条件下开始开启的设定压力，是在阀门进口处测量的表压力。在该压力下，在规定的运行条件下由介质压力产生的使阀门开启的力同使阀瓣保持在阀座上的力相互平衡。B.2.4标定爆破压力标注在爆破片铭牌上的，在规定的设计（或许可试验）爆破温度下，同一批次爆破片抽样爆破试验时，实测爆破压力的算术平均值。B.2.3设计爆破压力根据容器的工作条件和相应的安全技术规范设定的，在设计爆破温度下爆破片的爆破压力值。B.2定义B.3.1容器装有泄放装置时，一般以容器的设计压力作为超压限度的起始压力。设计图样及铭牌上标注有最高允许工作压力时，可用容器最高允许工作压力代替设计压力，以下同。B.3.2当容器上装有泄放装置时，泄放装置的动作压力与容器的超压限度应满足如下规定。B.3.2.1当容器上仅安装一个泄放装置时，泄放装置的动作压力应不大于设计压力，容器的超压限度应不大于设计压力的10%或20kPa中的较大值。010302B.3一般规定按本标准相应公式计算得到的厚度。需要时，尚应计入其他载荷所需厚度（见）对于外压元件，系指满足稳定性要求的最小厚度。3.1.10计算厚度requiredthickness计算厚度与腐蚀裕量之和。3.1.11设计厚度designthickness设计厚度加上材料厚度负偏差后向上圆整至材料标准规格的厚度。3.1.12名义厚度nominalthickness3.1.13有效厚度effectivethickness名义厚度减去腐蚀裕量和材料厚度负偏差。3.1.14最小成形厚度minimumrequiredfabricationthickness受压元件成形后保证设计要求的最小厚度。3.1.15低温容器low-temperaturepressurevessel

设计温度低于－20℃的碳素钢、低合金钢、双相不锈钢和铁素体不锈钢制容器，以及设计温度低于－196℃的奥氏体不锈钢制容器。3.2符号C——厚度附加量，mm；C1——材料厚度负偏差，按，mm；C2——腐蚀裕量，按，mm；Di——圆筒或球壳的内直径，mm；Et——材料在设计温度下的弹性模量，MPa；p——设计压力，MPa；pT——试验压力最低值，MPa；Ro——圆筒的外半径，mm；Rm—材料标准抗拉强度下限值，MPa；ReL(Rp0.2、Rp1.0)—材料标准室温屈服强度（或0.2%、1.0%非比例延伸强度），MPa；RteL(Rp0.2、Rp1.0)—材料在设计温度下的屈服强度（或0.2%、1.0%非比例延伸强度），MPa；RtD—材料在设计温度下经10万小时断裂的持久强度的平均值，MPa；Rtn—材料在设计温度下经10万小时蠕变率为1%的蠕变极限平均值，MPa；σT－试验压力下受压元件的应力，MPa；〔σ〕—容器元件材料在耐压试验温度下的许用应力MPa；〔σ〕t—容器元件材料在耐压试验温度下的许用应力MPa；4、通用要求4.1.6对不能按GB150.3确定结构尺寸的容器或受压元件，可以采用以下方法进行设计：验证性实验分析，如实验应力分析、验证性液压试验，具体要求按附录C的规定；（需进行技术评审）利用可比的已投入使用的结构进行对比经验设计，具体要求按附录D的规定；（需进行技术评审）采用包括有限元法在内的应力分析计算和评定，具体要求按附录E的规定。、用户或设计委托方的职责容器的用户或设计委托方应当以正式书面形式向设计单位提出容器设计条件(UDS－User’sDesignSpecification)其中至少包含以下内容：容器设计所依据的主要标准和规范；操作参数(包括工作压力、工作温度范围、液位高度、接管载荷等)；压力容器使用地及其自然条件(包括环境温度、抗震设防烈度、风和雪载荷等)；5%55%30%10%介质组分与特性；几何参数和管口方位；预期使用年限；设计需要的其他必要条件。过去的只针对压力载荷，事实上压力容器的事故引发原因不仅仅是压力。现在更加注重容器的失效模式，需要考虑所有与失效模式对应的载荷形式。这里明确了设计委托方的责任，以规范设计条件的提出。设计委托方可以是压力容器的使用单位(用户)、制造单位或者工程公司以及设计单位自身的工艺室等，设计委托方有责任向压力容器设计单位提供充分、准确的设计条件，有利于设计者考虑的因素更加全面。010201