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压力容器事故处理与分析.ppt

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*6.2现场保护与记录1、严格保护现场,防止人为破坏2、摄影与摄象建筑破坏情况周围设备损坏情况人员伤亡情况容器破坏后的断口、宏观形貌仪表的记录数据、图纸压力表的指向情况3、断口保护断口的清洁溶剂清洗毛刷刷洗断口的防护涂防锈油或防锈透明涂料6.3事故调查组的构成1事故单位的主管部门安全技术管理人员有有关负责人。2当地压力容器安全监察机构和检验单位派出人员。3爆炸事故并造成重大经济损失人员伤亡的事故应有上级安全监察机 构派出人员。4邀请科研单位和大专院校有关技术人员。5有重大经济损失和人员伤亡的事故应有公安机关、检察机关派员参加。6善后处理事宜76.4事故调查的一般工作程序明确规定事故现场的范围,并组织人员做好现场保护工作。召集有关人员了解事故有关情况。查阅发生事故的压力容器的合关设计、制造、检验、安装、修理服役的历史。将以上了解到的情况形成文字,便可形成文字资料与图片。对事故现场进行周密详细的调查进行必要的技术检验和鉴定工作。根据调查资料和技术检验与鉴定资料正确地综合地分析事故的的原因、容器的破坏形式、事故的责任。提出事故处理的意见。提出预防发生类似事故的措施。写出压力容器事故的调查报告。按照有关要求,将压力容器调查报告上报给安全监察的主管部门。6.5事故现场的调查收集事故前的记录操作压力操作温度物料填装量物料化学成分物料的流量容器破坏情况检查和测量鼓胀—测量周向和纵向周长泄漏—测量泄漏的位置、泄漏口的尺寸裂口--记录裂开的位置、方向、裂口长度及裂口张开的最大宽度、周长的变化、裂口处厚度减薄的情况。估算出周长的伸长率和壁厚减薄量,可估计容器发生塑性变形的大小。爆炸--点齐块数,各个碎块的质量、抛出的距离,尽可能估计抛出的角度,推算爆炸的能量。设法估计出容器破裂时的体积变形,鉴别爆破的性态(脆性还是塑性)。超压泄放装置情况的调查安全阀是否有泄放过的迹象爆破片是否破裂泄漏通道是否堵塞、严重锈 蚀或另部件脱落4压力表完好情况检查*01根据指针的位置,初步判断事故时是否超压02压力表不回零位可能发生过超压03可能在事故中损坏04检验弹簧管05弹簧管完好指针在事故中震坏06弹簧管损坏可能发生过超压现场破坏情况及人员伤亡情况的调查面积受害的最远距离破坏程度火灾情况建筑物及周围设备破坏情况波及范围爆炸声响的传播距离人员伤亡情况6.6事故过程调查1、事故前容器运行情况实际操作温度、压力---温度、压力的波动物料流量—工作是否正常装填量或液位--是否有超装各物料的成分--物料成分反常物料性质(燃烧、爆炸及爆炸极限、腐蚀性能)等。需了解事故发生前是否有异常情况,阀门操作失误、以及泄漏与明火情况,对记录仪表的正确读数作出鉴别,对人工记录的数据的真伪作认真的调查。审核发生前后操作人员的操作经过。事故发生的经过情况何时发生有异常情况采取措施情况安全装置动作情况事故时详细情况闪光、响声爆炸声的次数着火情况气体冷却器泄漏水蒸汽与物料反应起火时温度迅速升高6.7容器制造与服役历史的调查制造情况调查设计—是否存在设计缺陷制造--制造资料—出厂资料齐全选用材料—选材合理,用材得当焊接—焊材、预热、焊接工艺、评定无损检测—是否有漏检缺陷热处理—是否进行,是否合理检验、修理、改造情况容器服役历史的调查历年压力、温度波动情况物料、介质对材料的影响01超压泄放装置的型式、规格、已使用时间,日常维修及校检情况。3、超压泄放装置信况02包括操作人员技术水平工作经历劳动纪律操作熟练程度事故紧急处理等4、操作人员情况压力容器爆炸能量的

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