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CNC加工中心基本知识.pptxVIP

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CNC加工中心基本知识

演讲人:

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目录

CATALOGUE

CNC加工概述

02

CNC加工中心设备简介

03

CNC加工工艺流程

04

CNC编程与操作技术

05

CNC加工质量与精度控制

06

CNC加工中心的维护与保养

CNC加工概述

CHAPTER

CNC加工定义

CNC加工是一种由程序控制的自动化机床加工方式,通过计算机编程实现对机床加工过程的控制。

CNC加工特点

CNC加工具有高精度、高效率、高柔性、高质量和低成本等特点,能够完成复杂、精细和重复性的加工任务。

CNC加工定义与特点

CNC加工在汽车工业中用于制造模具、零部件和组装件等,提高了生产效率和加工精度。

汽车工业

CNC加工在模具制造中占据重要地位,能够大大缩短模具制造周期,提高模具质量和精度。

模具制造

02

03

04

CNC加工在航空航天领域得到广泛应用,如飞机结构件、发动机叶片、精密仪器等。

航空航天领域

CNC加工还应用于电子、医疗器械、钟表、珠宝等领域,满足了各种高精度、高复杂度的加工需求。

其他领域

CNC加工的应用领域

CNC加工的发展趋势

高速化

随着技术的进步,CNC加工将向更高速度、更高效率的方向发展,提高加工效率和生产效益。

高精度化

CNC加工将不断追求更高的加工精度和表面质量,以满足不同领域对高精度加工的需求。

复合化

CNC加工将与其他技术相结合,如电火花加工、激光加工等,形成复合加工技术,实现更多加工方式和更复杂形状的加工。

智能化

CNC加工将向更智能化的方向发展,实现更高级别的自动化加工和无人化生产。

02

CNC加工中心设备简介

CHAPTER

CNC车床是主要用于回转体加工的数控机床,能够完成各种回转体表面的加工,如圆柱面、圆锥面、球面等。

定义及功能

具有高精度、高效率、高柔性等特点,能够加工各种复杂形状的回转体零件。

加工特点

广泛应用于汽车、摩托车、电机、仪表等行业,尤其在批量生产和精密加工领域表现突出。

适用范围

CNC车床

02

03

适用范围

广泛应用于模具制造、航空航天、汽车、船舶等领域,尤其在复杂零件的精密加工和批量生产方面表现出色。

定义及功能

CNC铣床是主要用于平面、曲面及孔加工的数控机床,能够完成各种平面、曲面和孔的加工,如平面铣削、轮廓铣削、钻孔等。

加工特点

具有通用性强、加工范围广、精度高等特点,适用于各种复杂形状的工件加工。

CNC铣床

CNC镗铣床是结合了镗削和铣削两种加工方式的数控机床,能够完成各种孔和复杂曲面的加工,如孔的精加工、孔距的精确控制、复杂曲面的铣削等。

定义及功能

CNC镗铣床

具有高精度、高效率、高刚性等特点,适用于各种复杂零件的精密加工和批量生产。

加工特点

广泛应用于汽车、摩托车、航空航天、船舶等领域,尤其在孔加工和复杂曲面加工方面表现出色。

适用范围

03

CNC加工工艺流程

CHAPTER

图纸分析

对加工图纸进行详细的分析,明确加工要求和精度。

毛坯准备

根据加工要求,选择适合的毛坯材料,并进行必要的热处理。

设备检查

检查CNC加工设备的各项功能是否正常,包括主轴、进给系统、冷却液等。

刀具选用

根据加工材料和工艺要求,选择合适的刀具和切削参数。

加工前准备

加工工艺规划

加工路径规划

根据图纸要求和毛坯形状,规划合理的加工路径和切削顺序。

刀具路径仿真

利用CNC编程软件进行刀具路径仿真,检查加工路径是否合理,是否存在干涉或碰撞。

加工参数设定

根据刀具、材料、加工阶段等因素,设定合理的切削参数,如切削速度、进给速度、切削深度等。

加工工艺单编制

根据加工路径和切削参数,编制加工工艺单,指导实际加工操作。

在加工过程中,实时监测刀具状态、切削参数、工件变形等,确保加工质量和安全。

根据刀具使用情况,及时更换磨损的刀具,避免影响加工质量和效率。

根据实际加工情况,调整切削参数和加工路径,提高加工效率和质量。

加工完成后,进行必要的清洗、去毛刺、防锈等处理,确保工件符合图纸要求。

加工过程与监控

加工过程监控

刀具磨损与更换

加工过程优化

加工后处理

04

CNC编程与操作技术

CHAPTER

编程语言与格式

了解常见的CNC编程语言(如G代码、M代码)及其格式,能够编写简单的加工程序。

刀具补偿与路径规划

了解刀具半径补偿、长度补偿及路径规划等概念,提高加工精度和效率。

坐标系与坐标点

掌握工件坐标系、机床坐标系及坐标点的确定方法,确保编程准确性。

CNC编程概念

CNC编程是计算机数字化控制技术的一种,通过编程指令控制机床加工。

编程基础知识

手工编程步骤

数值计算与处理

根据图纸和工艺要求,手动编写加工程序,包括设定坐标系、选择刀具、确定加工路径等。

通过手工计算,将图纸上的尺寸转化为机床能够识别的数值,并输入到程序中。

手工编程方法

程序校

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