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建筑工程中的深基坑支护施工技术分析李峰建_图文

一、深基坑支护施工技术概述

(1)深基坑支护施工技术在建筑工程中扮演着至关重要的角色，它直接关系到整个工程的安全与质量。随着城市建设的不断推进，深基坑工程越来越多地出现在各种建筑项目中。深基坑支护技术的应用，旨在确保在挖掘深基坑过程中，周围土体的稳定性，防止土体坍塌，保障施工人员及周围环境的安全。此外，合理的支护设计还能有效减少施工成本，提高施工效率。

(2)深基坑支护施工技术涵盖了多种支护形式，如排桩支护、地下连续墙支护、锚杆支护、土钉墙支护等。这些支护形式各有特点，适用条件也不尽相同。例如，排桩支护适用于大深度、大跨度的基坑；地下连续墙支护则适用于要求较高的基坑，如地下室、桥梁等；锚杆支护和土钉墙支护则多用于中小型基坑。选择合适的支护形式，需要综合考虑基坑的地质条件、周边环境、工程规模等因素。

(3)深基坑支护施工技术的实施，需要遵循一系列规范和标准。从设计阶段到施工阶段，再到验收阶段，每一个环节都至关重要。设计阶段，要充分考虑基坑的地质条件、周边环境、工程规模等因素，确保支护结构的稳定性和安全性；施工阶段，要严格按照设计要求进行施工，确保施工质量；验收阶段，要对支护结构进行检测，确保其满足设计要求。此外，深基坑支护施工过程中，还需注意环境保护和施工安全，以实现绿色施工和文明施工。

二、深基坑支护施工技术分类及适用条件

(1)深基坑支护施工技术根据其结构和施工方法的不同，可以分为多种类型。其中，排桩支护是一种常见的支护形式，它通过在基坑周围布置一定数量的桩，将土体与桩体紧密结合，形成整体结构，以抵抗土体的侧向压力。这种支护方式适用于地质条件较好、基坑深度较大的情况。

(2)地下连续墙支护技术是通过在基坑周围建造一道连续的墙体，墙体一般采用钢筋混凝土结构，具有很高的强度和稳定性。地下连续墙不仅可以作为支护结构，还可以作为地下室的墙体。这种支护方式适用于地质条件复杂、周边环境敏感的基坑工程，如城市中心区域、地下管线密集区等。

(3)锚杆支护和土钉墙支护是两种常用的主动支护技术。锚杆支护是通过在土体中钻孔并插入锚杆，利用锚杆与土体的相互作用来提高土体的稳定性。土钉墙支护则是通过在土体中植入土钉，形成土钉与土体的复合结构，以提高土体的抗滑、抗倾覆能力。这两种支护方式适用于地质条件较差、基坑深度较浅的情况，尤其适用于软弱地基和膨胀土地基的基坑工程。

三、深基坑支护施工工艺流程及关键步骤

(1)深基坑支护施工工艺流程通常包括前期勘察、设计、施工和验收四个阶段。前期勘察阶段，需要收集地质、水文、周边环境等资料，进行详细的地质勘察，确保数据的准确性和可靠性。例如，某大型基坑工程在勘察阶段，共采集了500个土样，进行了3000余项物理力学性质测试。

(2)设计阶段是深基坑支护施工的关键环节。设计人员需根据勘察报告，结合工程实际情况，选择合适的支护形式和施工方法。设计过程中，需充分考虑基坑的深度、形状、地质条件等因素。以某高层建筑基坑为例，设计人员采用了地下连续墙支护，墙体厚度为800mm，墙体间距为1.2m，确保了基坑的稳定。

(3)施工阶段是深基坑支护施工的核心。首先，进行土方开挖，根据设计要求分层开挖，每层厚度控制在1.5m左右。其次，进行支护结构施工，如地下连续墙施工、锚杆施工等。以某地铁站基坑工程为例，地下连续墙施工过程中，采用了双槽开挖技术，提高了施工效率。最后，进行验收工作，确保支护结构满足设计要求。例如，某基坑工程在验收阶段，对地下连续墙的垂直度、墙体厚度等指标进行了严格检测，合格率达到98%以上。

四、深基坑支护施工中的质量控制要点

(1)深基坑支护施工中的质量控制是确保工程安全与质量的关键环节。首先，对原材料的质量控制至关重要。例如，在地下连续墙施工中，对混凝土的强度、坍落度等指标有严格的要求。某工程中，混凝土强度必须达到C30，坍落度控制在18-22cm之间。施工过程中，对原材料进行了100%的抽检，确保了原材料的质量。

(2)施工过程中的质量控制同样重要。在锚杆支护中，锚杆的长度、直径、锚固力等参数必须符合设计要求。以某基坑工程为例，锚杆长度要求为5m，直径为28mm，锚固力不得低于150kN。施工过程中，对锚杆进行了现场拉拔试验，合格率达到95%以上。此外，对土钉墙的施工质量，如土钉的植入深度、间距等，也进行了严格的控制。

(3)深基坑支护施工过程中的监测与调整也是质量控制的重要环节。在施工过程中，需对支护结构的变形、应力、位移等参数进行实时监测。例如，某基坑工程在施工过程中，共设置了50个监测点，对支护结构的变形进行了连续监测。当监测数据超过预警值时，及时调整支护方案，确保了基坑的稳定。此外，对基坑周边环境的影响，如地面沉降、建筑物变形