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建筑工程施工中深基坑支护的施工技术探讨韩海军

一、深基坑支护概述

(1)深基坑支护是建筑工程施工中的一项重要技术，它涉及到土体的稳定性、地下水的控制以及施工安全等多个方面。随着城市化进程的加快和高层建筑的增多，深基坑工程在建筑行业中扮演着越来越重要的角色。据统计，近年来我国深基坑工程数量逐年上升，其中不乏一些超深、超大、超宽的复杂基坑工程。例如，北京市某大型商业综合体项目，基坑深度达到18米，面积达2.5万平方米，施工过程中对支护技术的精确性和可靠性提出了极高要求。

(2)深基坑支护的主要目的是防止基坑开挖过程中土体的坍塌和滑动，确保施工安全和周边环境不受影响。深基坑支护设计需综合考虑地质条件、施工环境、周边建筑物和地下管线等因素。在设计中，通常采用多种支护结构组合，如土钉墙、锚杆支护、钢板桩支护等。以某地铁车站工程为例，该工程基坑深度达20米，采用土钉墙与锚杆相结合的支护体系，有效防止了土体的变形和坍塌，确保了施工安全。

(3)深基坑支护施工过程中，施工质量直接关系到工程的安全和稳定。因此，施工人员需严格按照设计要求和规范进行操作，确保支护结构的施工质量。在实际施工中，常见的问题包括土钉打入深度不足、锚杆拉力不达标、支护结构变形过大等。针对这些问题，施工企业应加强现场管理，严格控制施工工艺，确保施工质量。例如，某住宅小区基坑支护工程，通过采用先进的监测技术和严格的质量控制措施，成功避免了支护结构变形过大等问题，保证了工程的安全施工。

二、深基坑支护设计原则及方法

(1)深基坑支护设计应遵循安全性、经济性、合理性和环保性原则。安全性是首要原则，要求设计能够有效防止土体坍塌和支护结构破坏，确保施工人员和周边环境安全。例如，某深基坑工程在设计阶段，通过现场地质勘察和数值模拟，确定了支护结构的安全系数应不低于1.5，以确保在极端情况下仍能保持稳定。

(2)深基坑支护设计方法主要包括理论计算和工程类比。理论计算依据土力学、岩土工程等相关理论，通过计算土体的抗剪强度、稳定性等参数，确定支护结构的尺寸和类型。例如，某深基坑工程采用有限元分析方法，模拟了不同支护结构在施工过程中的应力分布和变形情况，为设计提供了科学依据。工程类比则是借鉴类似工程的成功经验，结合本工程的具体情况，进行优化设计。

(3)深基坑支护设计需充分考虑地质条件、施工环境、周边建筑物和地下管线等因素。地质条件是设计的基础，需对土层分布、地下水位、地基承载力等进行详细勘察。如某深基坑工程，由于地质条件复杂，设计过程中充分考虑了软土地基的特性，采用了加固地基和优化支护结构的设计方案。此外，设计还需满足施工进度和成本控制要求，确保工程顺利实施。

三、常用深基坑支护技术及其应用

(1)常用的深基坑支护技术包括土钉墙、锚杆支护、钢板桩支护、地下连续墙等。土钉墙技术通过在土体中打入土钉，利用土钉与土体的共同作用，提高土体的整体稳定性。某高层住宅基坑工程中，土钉墙支护成功承受了土体压力，确保了基坑的稳定。

(2)锚杆支护是利用锚杆将土体与支护结构紧密连接，增加土体的抗剪强度。在隧道工程中，锚杆支护广泛应用于软弱围岩和断层破碎带，有效控制了围岩的变形和坍塌。例如，某高速公路隧道工程，通过锚杆支护，降低了隧道开挖过程中的风险，保障了施工安全。

(3)钢板桩支护通过打入钢板桩，形成封闭的支护体系，具有良好的防水、抗渗性能。在城市地铁建设过程中，钢板桩支护被广泛应用于基坑围护和地下空间开发。如某城市地铁车站工程，采用钢板桩支护，成功解决了复杂地质条件下基坑围护的难题，保证了地铁车站的顺利施工。

四、深基坑支护施工过程中的质量控制

(1)深基坑支护施工过程中的质量控制是确保工程安全、稳定的关键环节。质量控制主要包括材料质量、施工工艺和监测数据三方面。在材料质量方面，必须确保使用的土钉、锚杆、钢板桩等材料符合国家相关标准，如某建筑工程中，对进场的材料进行了严格的质量检验，确保了支护材料的抗拉强度和耐腐蚀性均达到设计要求。

(2)施工工艺是深基坑支护质量控制的重要环节。在施工过程中，要严格按照设计图纸和施工规范进行操作。例如，土钉墙施工中，要确保土钉的打入深度、倾斜角度和间距等参数符合设计要求。在某大型综合体基坑工程中，施工团队通过使用自动定位设备，确保了土钉墙的施工精度，有效提高了基坑的稳定性。

(3)监测数据是深基坑支护质量控制的重要依据。通过对基坑周围环境、支护结构及土体应力的实时监测，及时发现并处理潜在问题。在某深基坑工程中，施工方建立了完善的监测体系，对基坑的沉降、水平位移、应力变化等数据进行实时监测。监测数据显示，在施工过程中，基坑的位移和沉降均控制在设计允许范围内，有效保障了工程的安全。

(1)在材料质量控制方面，不仅要确保材料本身的质量，还要对材料的运