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IE課2005/08/17TPM推行報告tpm

TPM(模具篇)計劃大綱一,推行TPM宣言.二,建立組織結構.三,組織教育訓練.四,零件壽命預估.五,零件壽命統計.六,建立零件更新期及相關統計.七,零件標準化保養.八,提升零件壽命.

TPM-宣言*未定

TPM(模具)-推行組織*未定以下是需執行單位:IE生產品保開發模具制造

TPM(模具篇)-教育訓練未定出外訓及內訓培訓計劃

TPM-模具零件壽命預估*1.生管向模具開發單位列出生產排程明細.*2.開發按生管排程計算出零件壽命-預估壽命

TPM-模具零件壽命預估排程目前未列出預估壽命值,開發有列出重要性零件預估計劃:

TPM-零件壽命統計-1*產線將每套模具(零件)每日歷程統計方式:1.記錄當日日期,如2005/08/082.記錄模具編號,如M059-12…3.記錄結對應生產料號,如EA3036*T017104.記錄日生產起止時間,如8:00-24:005.記錄當日維修狀況.6.記錄責任人.將以上記錄填於下頁所示的履歷表中

TPM-零件壽命統計-1將以上統計填入模具履歷表,如下:由廠長核准單位主管審核記錄人員

TPM-零件壽命統計-21.產線將完成簽核的履歷表留底於IE課.2.IE課將收集的資料按模具編號逐日建立電子檔,並按維修遞次列出累計和相間的產量走勢曲線圖.尋求規率,發現問題.(如下幾頁所示)3.一但有統計到有模具(零件)報費時,列出此零件壽命值,與開發預估壽命進行對比,列出差異值,並將其結果反饋於開發參考,讓其下次預估壽命時更為準確.

TPM-零件壽命統計-3

TPM-零件壽命統計-4

TPM-零件壽命統計-5

TPM-零件壽命統計-6

TPM-建立零件最佳更新期-11.跟據統計結果建立模具零件標準,將其橫坐標視為“壽命值”;將縱坐標視為模具零件的“价值”,最高點既為“原始值”.(如下頁所示)2.每一套模具都對就建立其最佳更新期圖.

TPM-建立零件最佳更新期-2

TPM-MTBF和MTTR統計計算-1*平均維修時間(MTBF):MTBF=負荷時間/故障總數*平均修復時間(MTTR):MTTR=總故障停止時間/總故障數

TPM-MTBF和MTTR統計計算-2可類似以下表進行統計利用率形如機臺架動率:=(投產時間/壽命歷程)100%

TPM-模具零件標准化保養-1自主保養1．設備初步清掃7．設定目標全面展開2．污染發生源之改善對策3．訂定設備清掃加油基準6．檢查基準標準化5．展開自主檢查4?技能訓練及擬定設備點檢基準步驟圖:

TPM-模具零件標准化保養-2*保養內容:1.清洗模座.a.模座表面碰伤之毛刺和铁锈需用铁工油石推平.b.清洗后用碎布擦干凈.c.在清洗过程中,模座需放平稳,避免掉落砸伤.2.清洗模面.a.用清洗剂和刷子对模面各部份清洗干凈后用风枪吹干.b.清洗时防止硬物撞伤模面.

TPM-模具零件標准化保養-3*保養內容:3.拆模.a.扳手胶盘?拆模时需按装配顺序依次拆出b.拆出的零件不得弄乱顺序,必须按穴号置于胶盘内.4.更換零件.a.针对产品异常点比对模具相应部位,检视和量测零件是否有损伤和尺寸磨损.b.对于定期保养必须重点检查所有易损零件,如有磨损必须及时更换(易损零件见《易损零件目录》)c.更换零件时需对零件外观和尺寸进行确认.d.零件放电部分要求抛光的必须抛光,要求倒角的部分必须倒角.

TPM-模具零件標准化保養-4*保養內容:5.清洗零件.a.用铜刷和清洗剂将模仁逐一清洗干凈,并用油石去掉零件毛刺.b.清洗时必须一穴一穴清洗,不得随意调动原装配顺序,不得撞伤模仁.c.清洗OK后之模仁需用胶盒装好,摆放整齐防止模仁相互碰撞损伤.並打上防銹油..

TPM-模具零件標准化保養-5*保養內容:6.試模驗收.a.试模验证维修保养之结果.b.试模产品技术员先自行确认后再交检验员作确认.c.模具暂时不生产时需喷上防锈油并放上模具架保存.d.在模具搬运过程中需注意模具摆放平稳,以免模具滑落

TPM-模具零件標准化保養-6*保養內容:7.導柱上油.8.頂針潤滑.9.頂針回