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服装面料绗缝机操作规程(3)

一、操作准备

(1)操作准备是确保服装面料绗缝机安全、高效运行的关键环节。首先，应确保工作环境整洁，通风良好，避免尘埃和杂物对设备造成损害。操作者需穿戴合适的工作服，佩戴安全帽，并确保工作场所的照明充足。在开始操作前，必须对设备进行全面检查，包括电源线、导线、电缆是否完好无损，检查设备各部分是否固定牢固，特别是绗缝机的针头、梭子和输送带等易损件。例如，如果发现梭子松动的现象，必须立即紧固，防止在运行过程中发生意外。

(2)在操作准备阶段，还需对绗缝机进行加油保养。根据设备的使用说明书，对传动部分、轴承、滑动面等进行加油，保证机器运行顺畅。同时，检查油位是否适宜，确保在设备运行过程中油液能够充分润滑各运动部件。例如，对于一台型号为JS-1200的绗缝机，其油箱容量为5升，正常油位应保持在油标线的中线位置。此外，操作者需定期清理机器内的杂质，避免油液污染和机器故障。

(3)操作前的准备工作还包括对服装面料和辅料进行检验。面料需平整、无皱褶，辅料如拉链、纽扣等应牢固可靠。在开始绗缝前，操作者应将面料铺展在设备的工作台上，确保其平整无误。对于批量生产，可先进行小批量试生产，观察绗缝效果和机器运行状况，如有问题及时调整。例如，在绗缝一批羽绒服的面料时，应先试绗一小部分，检查绗缝间距、深度是否符合要求，以确保整批产品的质量。

二、设备检查与调整

(1)设备检查与调整的第一步是检查绗缝机的电源系统。需确保电源电压与设备要求的电压相匹配，通常为380V三相电源。对于一台型号为JS-1500的绗缝机，其电源线应具备足够的截面积，一般不应小于4平方毫米。检查电源插座是否牢固，确保没有松动现象。例如，在启动前，操作者应使用万用表检测电源线的绝缘电阻，确保其大于1兆欧，以保证操作安全。

(2)继续检查绗缝机的机械部分。对于梭子部分，应检查梭口是否清洁，梭子是否正确安装，以及梭杆与梭箱的间隙是否在规定的0.5至1.0毫米之间。例如，在检查JS-1800型绗缝机的梭子时，若发现梭子与梭箱间隙过大，则可能导致绗缝深度不足，此时需要调整梭箱的螺丝，直至达到标准间隙。同时，检查梭子与针头的对位是否准确，以确保绗缝针能够顺畅通过梭口。

(3)对于输送带部分，需检查其是否张紧适当，以确保面料在绗缝过程中不会出现跑偏现象。输送带的张紧度通常通过调节输送带两侧的调节螺丝来实现。例如，对于一台JS-2000型绗缝机，输送带张紧度的标准为输送带与工作台面的间隙在5至10毫米之间。如果发现输送带松弛，应调整调节螺丝，直至达到标准张紧度。此外，还需检查输送带是否有磨损或损坏，如有需要，应及时更换新的输送带，以保证绗缝质量和设备运行效率。

三、操作步骤

(1)操作步骤首先从设置绗缝机开始。根据所需绗缝图案和面料特点，调整绗缝机的针距和压力。例如，对于密度较高的绗缝图案，针距应设置为3至4毫米，以确保图案的饱满度和面料的安全。同时，根据面料厚度调整压力，一般来说，面料越厚，压力应适当增大。以JS-2500型绗缝机为例，压力调整范围在0.5至1.2千克/平方厘米之间。调整完毕后，预紧机器，确保所有部件运行平稳。

(2)在设置好机器参数后，将面料铺展在工作台上，确保其平整无皱褶。根据绗缝图案，将梭子和针头安装到位。梭子安装时，需注意梭口与针头的对位，确保绗缝线能够顺利穿过梭口。接着，启动绗缝机，调整输送带的张紧度，使面料在绗缝过程中保持稳定。在实际操作中，可以先进行小范围的试绗，观察绗缝效果，如需调整，可暂停机器，重新调整针距、压力和张紧度。

(3)在绗缝过程中，操作者需密切关注设备运行状况。注意观察梭子、针头和输送带等部件是否有异常，如梭子跳动、针头损坏或输送带跑偏等。一旦发现问题，应立即停止机器，进行故障排查和处理。在处理故障时，注意遵循安全操作规程，避免发生意外。例如，在检查梭子是否跳动时，可关闭电源，打开机盖，观察梭子运动轨迹是否平稳。若梭子跳动，则可能是梭子轴承损坏或梭杆间隙过大，需及时更换轴承或调整梭杆间隙。绗缝完成后，关闭绗缝机，取出面料，检查绗缝效果，如符合要求，则可进行下一批次的绗缝作业。

四、注意事项与维护

(1)注意事项方面，操作者在使用服装面料绗缝机时，必须穿戴合适的安全防护装备，如防护眼镜、耳塞和防尘口罩，以防止操作过程中产生的噪音、粉尘和飞溅的线头对人体造成伤害。根据国家相关规定，机器运行时噪音不得超过85分贝。例如，在JS-3000型绗缝机的操作中，如果操作者未穿戴耳塞，长时间暴露在高分贝噪音中，可能导致听力受损。

(2)维护方面，应定期对绗缝机进行清洁和保养。清洁工作包括清理机器内部的灰尘和线屑，特别是梭箱、针头和输送带等容易积累杂质的部位。以JS-3500型绗缝机为例，每周至少清洁一