建筑材料（第五版） 课件 第11节 特殊混凝土的配合比设计.pptx

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·目录·材料的基本性质气硬性胶凝材料绪论012345水泥混凝土建筑砂浆建筑钢材防水材料墙体材筑塑料与胶黏剂常用建筑装饰材料绝热材料与吸声材料

混凝土第四章

·第四章·4.11特殊混凝土的配合比设计一、高强混凝土高强混凝土：强度等级为C60及其以上的混凝土。1.配制高强混凝土所用的材料1）应选用质量稳定，强度等级不低于425级的硅酸盐水泥或普通水泥。2）粗集料宜采用连续级配，其粗集料的最大公称粒径不应大于25mm；针、片状颗粒含量不宜大于5.0%，且不应大于8%；含泥量不应大于0.5%，泥块含量不宜大于0.2%；不宜采用再生粗骨料。其他质量指标应符合现行国家标准《建设用卵石、碎石》（GB/T14685-2022）的规定。混凝土

·第四章·3）细集料的细度模数为2.6~3.0的Ⅱ区中砂，含泥量不应大于2.0%，泥块含量不宜大于0.5%。采用人工砂时，石粉含量不应大于5%，压碎指标值应不小于25%。其他质量指标应符合现行国家标准《建设用砂》（GB/T14684-2022）的规定。4）配制高强混凝土时应掺用高效减水剂或缓凝高效减水剂。5）配制高强混凝土时应掺用活性较好的矿物掺合料，且宜复合使用矿物掺合料。粉煤灰等级不应低于I级，对强度等级不低于C80的高强混凝宜掺用硅酸盐粉煤灰。混凝土

·第四章·2.高强混凝土配合比计算高强混凝土配合比的计算方法和步骤可参照普通混凝土方法进行，同时还应满足下列规定：1）高强混凝土配合比应经试验确定。在缺乏试验依据的情况下，配合比设计宜符合下列要求：①高强混凝土适配强度应按下式确定。混凝土

·第四章·②水胶比、胶凝材料用量和砂率可按下表选取，并应经试配确定。混凝土

·第四章·③外加剂和矿物掺合料的品种、掺量，应通过试配确定；矿物掺合料掺量宜为25%~40%；硅灰掺量不宜大于10%。④水泥用量不宜大于500kg/m3。混凝土

·第四章·混凝土2）在试配过程中，应采用三个不同的配合比进行混凝土强度试验，其中一个可为依据下表计算后调整拌合物的试拌配合比，另外两个配合比的水胶比，宜较试拌配合比分别增加和减少0.02。

·第四章·混凝土3）高强混凝土设计配合比确定后，尚应用该配合比进行不少于三盘混凝土的重复试验，每盘混凝土应至少成型一组试件，每组混凝土的抗压强度不应低于配制强度。4）高强混凝土抗压强度宜采用标准试件通过试验测定；使用非标准尺寸试件时，尺寸折算系数应由试验确定。

·第四章·二、泵送混凝土（一）泵送混凝土所采用的材料1.水泥应选用硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥和复合水泥，不宜使用火山灰质水泥。2.粗集料宜采用连续级配，其针片状颗粒含量不宜大于10%；最大公称粒径与输送管径之比宜符合下表规定。混凝土

·第四章·3.细集料宜采用中砂，其通过公称直径为0.315mm筛孔的颗粒含量不应少于15%4.外加剂及掺合料泵送混凝土应掺用泵送剂或减水剂，并宜掺用粉煤灰或其他活性矿物掺合料，其质量应符合国家现行有关标准的规定。泵送混凝土拌合物坍落度设计值不宜大于180mm，经时损失不宜大于30mm/h；泵送高强混凝土的扩展度不宜小于50mm；高密度混凝的扩展度不宜小于600mm。混凝土

·第四章·5.落度的确定泵送混凝土拌合物入泵坍落度不宜小于100mm，坍落度或扩展度可按下表选用。混凝土

·第四章·（二）泵送混凝土配合比设计、计算及试配必须满足混凝土设计强度、耐久性、可泵性要求。尚应符合下列规定：1）泵送混凝土的水胶比不宜大于0.60。2）泵送混凝土的胶凝材料用量不宜小于300kg/m3。3）泵送混凝土的砂率宜为35%~45%。4）掺用引气型外加剂时，其混凝土含气量不宜大于4%。混凝土

·第四章·三、抗渗混凝土（一）抗渗混凝土所用的材料1.水泥一般结构且无其他要求时，应优先选用普通水泥；当有抗冻要求时，应优先选用硅酸盐水泥、普通水泥。抗渗混凝土用于厚大体积结构时，应优先选用中低热水泥或低热矿渣水泥。混凝土

·第四章·2.粗集料应采用连续级配，其最大公称粒径不宜大于40mm，含泥量不得大于1.0%，泥块含量不得大于0.5%。3细集料宜采用中砂含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于1.0%。4.外加剂宜采用防水剂、膨胀剂、引气剂、减水剂或引气减水剂。5.矿物掺合料为提高混凝土的密实性、抗渗性，抗渗混凝土宜掺用矿物掺合料，当前使用最多的是工业废料粉煤灰等。粉煤灰应为I级或I级。混凝土

·第四章·（二）抗渗混凝土配合比设计抗渗混凝土配合比的设计、计算和试配步骤应按普通混凝土的方法进