材料工程基础-绪论.pptVIP

主讲教师个人简介教师：马忠伟教育经历：毕业于北京科技大学，工学博士研究方向：连铸坯角部横裂纹控制技术开发热轧中厚板边部折叠缺陷形成机理及控制措施微信号：shiliushumaQQ号：材料工程根底

课程的考核学时：48学时考查：以出勤、课堂提问、作业完成和课堂表现〔严禁睡觉和玩〕等情况为依据进行考查，平时成绩占50%。考试：闭卷笔试，百分制记分。平时成绩和结课考试共同构本钱课程的成绩评定依据。在成绩评定中所占比例为：50%平时成绩+50%期末考试。

绪论一、金属冶金Introduction1.火法冶金20世纪30年代有色冶金首先开创了连铸，到40年代钢铁冶金才在连铸上有了工业化的生产。

绪论Introduction

绪论Introduction2.湿法冶金中国古代的“湿法冶金”：西汉时期刘安所著《淮南万毕术》中记载有“曾青得铁那么化为铜”其含义是把铁片放入硫酸铜溶液或其它铜盐溶液中，可以置换出单质铜。这种方法是现代湿法冶金先驱。

绪论Introduction二、铸造铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已到达相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属〔例：铜、铁、铝、锡、铅等〕，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。

司母戊方鼎曾侯乙尊盘中国在公元前513年，铸出了世界上最早见于文字记载的铸铁件。绪论Introduction

绪论Introduction三、压力加工压力加工是利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，来获得具有一定形状、尺寸和力学性能的原材料、毛坯或零件的生产方法，称为金属压力加工，又称金属塑性加工。角钢型钢

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绪论Introduction四、金属材料热处理热处理是把材料在某种介质中加热到一定温度，经过保温和随后冷却，改变材料整体或外表组织，从而获得所需性能的工艺过程。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件外表的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。

绪论Introduction五、焊接焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接技术自创造至今已有百多年历史，它几乎可以满足当前工业中一切重要产品生产制造的需要。但是新兴工业的开展仍然迫使焊接技术不断前进。微电子工业的开展促进微型连接工艺的和设备的开展；又如陶瓷材料和复合材料的开展促进了真空钎焊、真空扩散焊。宇航技术的开展也将促进空间焊接技术的开展。

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绪论Introduction六、金属表面工程技术外表工程是外表经过预处理后，通过外表涂覆、外表改性或多种外表技术复合处理，改变固体金属外表的形态、化学成分、组织结构和应力状况，以获得外表所需性能的系统工程。

科学特点定义常见手段表面涂镀技术将液态涂料涂覆在材料表面或将镀料原子沉积在材料表面形成涂层或镀层热喷涂、堆焊、电镀、化学镀、气相沉积和涂装技术表面改性技术利用热处理、机械处理、离子处理和化学处理等方法，改变材料表面的成分及性能的技术热扩渗、转化膜、表面合金化、离子注入和喷丸强化薄膜技术采用各种方法在工件表面上沉积厚度为100nm至1um或数微米薄膜的技术气相沉积技术

绪论Introduction工艺实现手段电镀合金电镀、复合电镀、电刷镀、非晶态电镀和非金属电镀涂装特殊用途、特殊类型的新涂料和涂装工艺堆焊埋弧自动堆焊、振动电弧堆焊、CO2保护自动堆焊和等离子堆焊热喷涂火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂和爆炸喷涂热扩渗固体渗、液体渗、气体渗和等离子渗化学转化膜化学氧化、阳极氧化、磷酸盐膜和铬酸盐膜彩色金属整体着色、吸附着色及电解着色气相沉积化学气相沉积和物理气相沉积三束改性激光束改性、电子束改性和离子束改性

绪论Introduction七、粉末冶金粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末〔或金属粉末与非金属粉末的混合物〕作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。

绪论Introductio