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生产现场的主要危险及防护办法机械设备的危险因素及防护一般机械设备的危险:传动装置:齿轮、链、带等。压力机械:冲床、剪床、弯边机、拉直机、破碎机等。机床:旋转部分、位置、刀具、飞溅、热液与冷液。机械设备的危险因素及防护机床对操作人员的要求:按要求着装,戴好防护用品。维护、故障处理等必须停车。卡紧、牢固。切屑用钩子等工具清除。禁止把工具、量具、卡具和工件放在床身上。磨床作业时,不能站在砂轮正面。机械设备的危险因素及防护起重机械作业的危险因素:挤压、撞击。高处坠落。重物坠落。起重机械倒、折断及倾翻。触电。**1.脱离电源:触电急救,首先要使触电者迅速脱离电源,越快越好;触电者未脱离电源前,救护人员不准直接用手触及伤员,因为有触电的危险。2.脱离电源后处理:触电者脱离电源后要先观察伤者是否清醒,如神志清醒,应使其训地平躺,严密观察,暂时不要站立或走动;如神志不清者应就是仰面平躺,且确保气道通畅,并用5s时间,呼叫伤员或轻拍其肩部,以判定伤员是否意识丧失。禁止摇动伤员头部呼叫伤员。需要抢救的伤员,应立即就地坚持正确抢救,并设法联系医疗部门接替救治。***1.不可搭乘电梯,因为火灾时往往电源会中断,会被困于电梯中;2.顺着避难方向指示,进入安全梯逃生;3.以毛巾或手帕掩口:毛巾或手帕沾湿以后,掩住口鼻,可避免浓烟的侵袭;4.浓烟中采取低姿势爬行;5.浓烟中戴透明塑胶袋逃生;6.沿墙面逃生等。新入司员工
安全培训前言安全,是个老生常谈的话题。安全,是一个持续的话题。今天大家来到集团,我们有责任使大家有一个安全的开始。安全与健康,不是一些乏味的工作任务和令人厌烦的规则。它不仅保护你目前的安全与健康,并保护你未来的健康。关于“安全”18~24岁间的青年人发生工伤事故的概率要比其他年龄段的工人高50%,新参加工作的青年工人和无工作经验的工人在开始工作的第一个月内,受到伤害的概率是其他工人的5倍多。安全培训的主要内容关于安全的理解正确使用和佩戴劳动防护用品安全色和安全标志机械设备的危险因素及防护厂内交通安全常识消防常识工伤及应急处理关于“安全”什么叫“安全”?S=1-D安全=绝对?安全=一种状态。四不伤害不伤害自己!不伤害别人!不被别人伤害!保护他人不受伤害!关于“安全”关于“安全”我是否了解这项工作任务,我的责任是什么?这项工作有什么不安全因素,有可能出现什么差错?我具备完成这项工作的技能吗?万一出现故障我该怎么办?我该如何防止失误。要做到四不伤害,我们应在工作前思考下列问题:作业安全要求A.操作前的检查:机械设备必须始终在正常状态与使用。机械设备的磨损、松动、变形、裂缝、泄漏(漏油等)、不正常声音等常常会引起故障,以至导致伤亡事故的发生。每天工作前,必须对机械设备进行检查。如果发现有不正常,应立即通知管理人员,经维修并确认安全之后方可开始工作。作业的安全要求案例:2009年10月18日11:50左右,车队安排在铸轧配合生产的驾驶员倪X在检查210#叉车水箱时(早上8:00接班时未检查),因水箱的水温度过高,导致喷出来的水将其烫伤,造成倪红平左手中指轻微烫伤。作业的安全要求B.信号联络与信息沟通:两人以上协作工作时,要规定联络信号,根据信号操作。须在确认、弄清信号意思之后再开始工作,并且要牢记所规定的信号。C.严守操作规程因为费事而简化、省去规定的操作程序,有时会导致意外事故。操作程序、作业卡必须严格遵守。作业的安全要求D.非常规操作:当生产线中发生产品变形,或者遇到小的故障时,常常会进行一些操作程序中没有的操作,例如调试机器、检修、注油等。碰到这类情况时,须向管理人员报告。当由自己来处理这类操作时,应先切断机器电源,证实安全之后才能操作。正确使用和佩戴劳动防护用品安全帽的防护作用:?防止物体打击伤害?防止高处坠落伤害头部?防止机械性损伤?防止污染毛发伤害正确使用和佩戴劳动防护用品安全帽的使用规定及注意事项:进入生产厂房及生产作业区域必须正确佩戴安全帽。安全帽应正向佩戴,下颏系带拴系牢固,后帽箍松紧合适,避免滑落或碰掉。不得故意损坏安全帽,不得在安全帽上随意标记,不能接触油漆、溶剂、汽油或类似物质,可用中性皂液或温水洗涤。安全帽使用超过规定限值或者受过较严重的冲击后,应予以更换。正确使用和佩戴劳动防护用品防护鞋的作用:防止酸碱性化学品伤害。防止触电伤害。防止静电伤害。防砸伤。防穿刺。正确使用和佩戴劳动防护用品防护鞋(靴)的使用规定及注意事项:作业时必须穿戴防护鞋
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