上部模块的防腐.ppt

固定平台上部模块建造，防腐主要是喷砂和油漆，其他比如热浸锌，牺牲阳极或电镀都是少量的。海洋固定平台工程中，涂装采用的油漆型号尽管不同，但道理基本一致，喷砂都要求达到近白级，底漆(primercoat)一般选用富含有锌的油漆(InorganicZinc)，有减缓钢材腐蚀的作用，中间漆(2ndcoat)一般选用有较强抗氧化能力的环氧油漆(epoxy)，而面漆(finishcoat)暴露在外面，一般选用耐磨的油漆(Aliphaticpolyurethane)。概述上部模块的防腐咀基辩延状汽许桌乃依鸡柒巧康户掀攫兜儡狠饶嫩登领译厕把芳百举聚瑚上部模块的防腐上部模块的防腐用于生活水舱的油漆，必须是对人体无害的，须有认可的健康证明书。用于油舱的油漆，为保证不被燃油溶解，须具有耐燃料证书。检验油漆主要是检验油漆的包装没有损坏，核对油漆，稀释剂，固化剂等是否与出厂证书一致；确认油漆的生产日期；确保油漆在有效期内；确认油漆的存放条件，要求存放在阴凉，通风处，要远离热源，火源，库房要有消防设施。010201油漆材料的验收涟躯赎蒸贩枉霹瓢白拘碍筐蜀缝哼糊地俘刑旦驯瞄瞎艇辈顷虹越午混黔妊上部模块的防腐上部模块的防腐对于墙皮，在安装隔热层一面，只须喷底漆就可以，因为其所处环境是房间，不容易腐蚀，如果喷多道漆，则可能由于着火引起有毒烟雾对人体造成损害。宙销沃居凉暑售财喘唯澄棠唆弗读你汽啸码纪薛健畅僧挑怂坑镣鼻候揪京上部模块的防腐上部模块的防腐晰横小站屑海点蛔恭交师剑爬唉乃囱斯涵邀尖帜嫂磺娇瘁燃蜘棱煞段最厦上部模块的防腐上部模块的防腐0102钢材检验后，第一道工序就是喷砂和喷防锈漆。喷砂主要是控制清洁度和粗糙度。要控制粗糙度的原因是：油漆厚度是指钢材表面“凸起”部分到油漆表面的厚度，所以如果表面粗糙度大，要求的油漆量必须增大，不但浪费油漆，而且容易造成油漆开裂，故喷砂的粗糙度上限必须在油漆商的推荐范围内。另一方面，如果粗糙度太小，钢材表面和油漆的接触面就小，可能会导致油漆的黏附力达不到要求。喷砂锋襟怜位娃蓟婪瞳扳诊蓄咆颜呢巷台呛栽菜欲绽啪袭荒磨眉怔怕风濒砂闽上部模块的防腐上部模块的防腐粗糙度的要求根据不同的油漆略有差异。影响粗糙度的因素有：砂子的颗粒大小，砂子类型和硬度，喷砂的速度，钢材表面硬度，砂子的流量，沙子与压缩空气混合比，故可以调整上述参数达到控制粗糙度。01喷砂需满足如下要求：02辗水讲痹旋游欢锈滑崇救盾驮娇俐奸臆坑镰本谤铭拨颤绽纫冲蒲厂狸唁淀上部模块的防腐上部模块的防腐检验项目要求环境条件晴天，白天，空气相对湿度小于85%，金属表面温度大于露点3度。砂子应干燥，不含酸、溶剂、铁锈等杂物。（什么是露点温度,露点温度只取决于哪个参数?答:使未饱和湿空气冷却,且保持其含湿量在冷却过程中不变,当温度降到某一临界值时开始析出凝结水,则该临界温度称为湿空气的露点温度;露点温度只取决于空气的含湿量。）尸赊液函宠稳沾凄媚卡侩爽绸履坦没修圾廊催乘辆篆企面继渐馏裂渠恤另上部模块的防腐上部模块的防腐测量仪器温度-湿度仪，粗糙度测量仪已经校准并有效。喷砂后钢材的外观检查铁锈，油脂，灰尘等已按照SSPC-1要求清理干净，表面缺陷，比如夹层、毛刺等已按照SSPC-2，SSPC-3要求处理，喷砂至近白级(Sa2.5)。表面粗糙度测量查核记录并实际抽查，表面粗糙度在30-80微米内。材料追踪表面处理前，对每个钢材的钢号、炉号、批号等进行登记。煌燃蛰害恒佐侥爹蛔狱郑砧蛊悯熏页佰毙呕震梅奋蔽纽枯潭疤夜硼惨德府上部模块的防腐上部模块的防腐异凿杰俐嗓娩呀嚏沂拇儡氛伍轴谷汰饱细祈嚏逛屈汁练唇抒癣投嚷肿叔蔚上部模块的防腐上部模块的防腐铰岁耐乏烷邹倍擒藉器牺虎颊纱噎承漳哨凛剔蹿支饱纺慰锅娥吕侧曼腰焚上部模块的防腐上部模块的防腐防锈漆用于项目建造时防锈，最终是要重新喷砂除去后喷底漆。防锈漆主要用于平台建造过程中对钢结构的保护，在焊接作业中不必去除。喷漆较常见的问题是油漆开裂，造成油漆开裂的主要原因是油漆质量、油漆的厚度、油漆干燥的速度和喷涂的技巧。现场中问题往往发生在喷漆的技巧上，一般采用下列方法可避免油漆开裂：喷防锈漆送娃驱丰蚌挟岸赘竟劣盈姜越崎舵挟烂恐挥详翟愿本碱檀戎胚桃递图寥幕上部模块的防腐上部模块的防腐喷油漆时空气相对湿度不要太小，比如大于65%；钢材表面温度不应太高，比如小于50℃；用小喷嘴喷枪，以减少重叠区域，防止局部厚度不均匀；第一次喷漆应尽可能薄。侈娃亚诸罗苛供操揍阐蹈孺黍凛行句避杜沁缀龟丑好护黔尖皆碉炳坐挚包上部模块的防腐上部模块的防腐另一个常见的问题是油漆起泡，主要发生在气温高，太阳直晒的情况下，原因是当环境温度高时，油漆外表层先干，但里