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施工现场材料控制管理制度

一、制度总则

施工现场材料控制管理制度（以下简称“制度”）旨在规范施工现场材料管理，确保施工质量、安全和进度，提高材料使用效率，降低施工成本。根据国家相关法律法规和行业标准，结合我单位实际情况，特制定本制度。

（1）本制度适用于本施工现场所有材料的采购、验收、存储、使用、回收和处置等全过程管理。材料包括建筑材料、构配件、设备、施工工具等。所有参与施工现场材料管理的单位和个人，均应遵守本制度。

（2）材料控制管理应遵循以下原则：合法性、经济性、实用性、安全性、环保性和可追溯性。合法性要求材料来源合法，质量符合国家标准；经济性要求合理选择材料供应商，降低采购成本；实用性要求材料符合施工要求，保证施工质量；安全性要求材料在使用过程中不会对施工人员及周围环境造成危害；环保性要求材料符合环保要求，减少环境污染；可追溯性要求材料信息完整，便于追踪和追溯。

（3）施工现场应设立材料控制管理小组，负责制度的实施和监督。材料控制管理小组由项目经理、材料主管、质量主管、安全主管等组成。材料控制管理小组的主要职责包括：制定材料采购计划，审核材料供应商资质，组织材料验收，监督材料存储和使用，处理材料回收和处置事宜，定期进行材料管理工作的检查和总结，确保材料管理工作的有效开展。

本制度自发布之日起实施，原有相关管理制度与本制度不一致的，以本制度为准。对违反本制度的行为，将根据情节轻重，给予警告、罚款、降职等处理，构成犯罪的，依法追究刑事责任。

二、材料管理流程

(1)材料采购流程：首先，根据施工进度计划，编制材料采购计划，明确所需材料的品种、规格、数量、质量要求等。然后，通过公开招标或询价方式选择合格的材料供应商，签订采购合同。合同中应明确材料价格、交货时间、质量保证等内容。采购过程中，应严格控制材料价格，避免因材料价格波动造成成本增加。

(2)材料验收流程：材料进场后，由材料验收小组负责验收。验收过程包括外观检查、数量核对、质量检测等。验收标准依据国家标准、行业标准和企业内部规定。验收过程中，如发现材料质量不符合要求，应立即通知供应商进行处理，必要时可拒收材料。据统计，通过严格的验收流程，可降低材料不合格率约10%。

(3)材料存储与使用流程：验收合格的材料，应按照分类、分区、分层原则进行存储，确保材料不受潮、不受损。存储区域应配备通风、防潮、防火等设施。材料使用时，应遵循“先进先出”原则，确保材料使用效率。在使用过程中，应加强现场巡查，防止材料浪费。某施工项目通过优化材料管理流程，实现了材料使用效率提升15%，节约成本约20%。

三、监督与奖惩

(1)监督机制：设立专门的监督检查小组，负责对施工现场材料控制管理制度执行情况进行定期和不定期的监督检查。监督检查小组由项目经理、材料主管、质量主管、安全主管等组成。监督检查内容主要包括材料采购、验收、存储、使用、回收和处置等环节，确保各项规定得到有效执行。监督检查结果将作为年终绩效考核的重要依据。

(2)奖励措施：对在材料控制管理工作中表现突出的单位和个人给予奖励。奖励形式包括颁发荣誉证书、发放奖金、晋升职级等。例如，对于一年内材料损耗率低于行业平均水平5%的项目部，给予一次性奖励；对于在材料采购中成功降低成本超过10%的个人，给予表彰和物质奖励。

(3)惩罚措施：对违反材料控制管理制度的单位和个人，根据情节轻重，采取相应的惩罚措施。惩罚措施包括警告、罚款、降职、辞退等。对于因材料管理不善导致安全事故的，将依法追究相关责任人的法律责任。例如，某项目部因材料管理混乱导致项目延误，项目经理和材料主管分别受到降职和罚款的处罚。