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建筑工程中深基坑支护施工技术崔军

一、深基坑支护施工技术概述

(1)深基坑支护施工技术在建筑工程中扮演着至关重要的角色，它关系到整个工程的稳定性和安全性。随着城市化进程的加快和高层建筑的增多，深基坑工程日益普遍。据统计，近年来我国深基坑工程数量逐年上升，其中深基坑支护施工技术的研究和应用已成为工程界关注的焦点。深基坑支护技术主要包括土钉墙、锚杆支护、地下连续墙、支撑结构等，这些技术在不同地质条件和工程需求中发挥着重要作用。

(2)深基坑支护施工技术的核心目标是确保基坑周边环境的稳定，防止土体滑动、坍塌等事故的发生。以土钉墙为例，其原理是通过在土体中打入土钉，形成一种类似于钢筋混凝土结构的支撑体系，从而提高土体的抗剪强度和整体稳定性。在实际工程中，土钉墙的施工质量直接影响到基坑的安全。例如，某大型商业综合体项目在深基坑支护施工中采用了土钉墙技术，通过严格的质量控制，成功保证了基坑的稳定，为后续的地下室施工创造了有利条件。

(3)深基坑支护施工技术的选择需要综合考虑地质条件、工程规模、施工环境等因素。以地下连续墙为例，它是一种在基坑开挖前先行施工的支护结构，具有施工速度快、防水性能好、适用范围广等优点。在实际工程中，地下连续墙的施工质量对基坑的稳定性和防水性能至关重要。例如，某地铁站工程在深基坑支护施工中采用了地下连续墙技术，通过优化设计、精确施工，实现了基坑的长期稳定和地下水的有效控制，为地铁站的顺利建设提供了保障。

二、深基坑支护施工前的准备工作

(1)深基坑支护施工前的准备工作是确保工程顺利进行和安全施工的关键环节。首先，需要对施工现场进行详细的勘察，包括地质勘察、水文勘察和周边环境调查，以获取准确的基础数据。地质勘察需查明土层的分布、土质特性、地下水位等，为支护结构的设计提供依据。例如，某深基坑工程在施工前进行了详细的地质勘察，发现土层厚度不均，地下水位较高，因此采取了相应的支护措施。

(2)在准备阶段，还需编制详细的施工组织设计和施工方案。施工组织设计应明确施工流程、施工顺序、施工资源配置等，确保施工过程中各个工序的衔接和协调。施工方案则需针对具体的工程特点，制定相应的支护结构设计、施工工艺和施工质量控制措施。例如，某高层建筑深基坑工程在施工前，编制了详细的施工组织设计和施工方案，明确了土方开挖、支护结构施工、降水等关键工序的施工要求。

(3)施工前的准备工作还包括对施工人员进行技术培训和安全教育。技术培训旨在提高施工人员对深基坑支护施工技术的理解和操作能力，确保施工过程中能够严格按照规范和标准进行操作。安全教育则旨在提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生。例如，在某深基坑支护施工前，组织了全体施工人员进行技术培训和安全教育，有效提升了施工队伍的整体素质和安全管理水平。

三、深基坑支护施工方法及选择

(1)深基坑支护施工方法的选择取决于多种因素，包括地质条件、基坑深度、周边环境等。土钉墙是一种常用的支护方法，适用于土质较好的浅层基坑。例如，某住宅小区深基坑工程，由于地质条件良好，采用了土钉墙技术，施工过程中土钉墙的承载力达到了设计要求的1.2倍。

(2)锚杆支护适用于土质较差或地下水位较高的深基坑。锚杆可以深入地层，通过锚固作用增强土体的稳定性。在某大型商业综合体深基坑工程中，由于地质条件复杂，地下水位较高，工程采用了锚杆支护技术，通过设置锚杆，有效控制了基坑的变形，保证了基坑的稳定。

(3)地下连续墙作为一种深基坑支护结构，具有施工速度快、防水性能好、适用范围广等优点。在某地铁站深基坑工程中，地下连续墙的施工长度达到500米，深度达30米，通过精确的施工和有效的质量控制，地下连续墙的成功施工为地铁站的顺利建设奠定了基础。

四、深基坑支护施工中的质量控制

(1)深基坑支护施工中的质量控制是保证工程安全和质量的关键环节。在施工过程中，必须对土方开挖、支护结构施工、材料选用等环节进行严格的质量控制。例如，在土方开挖过程中，应确保挖掘深度与设计深度的一致性，避免超挖或欠挖现象。

(2)支护结构的施工质量控制尤为重要。施工前，应对材料进行严格检验，确保其符合设计要求。在施工过程中，应对支护结构的施工质量进行实时监控，包括钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板支撑等环节。如某深基坑工程，通过实时监测和严格控制，确保了支护结构的整体质量和安全性。

(3)施工过程中的质量控制还应包括对施工环境的管理。例如，在高温天气施工时，应采取有效措施降低混凝土的温差，防止裂缝的产生。同时，对于深基坑工程中的降水、排水系统，也应进行定期检查和维护，确保其正常运行，防止地下水位上升对基坑稳定性的影响。

五、深基坑支护施工安全管理

(1)深基坑支护施工安全管理是保障施工人员生命财产安全的重要措施。根据相关数据显示，深基坑工程事故