浅谈如何运用作业成本法提升企业成本管理.docxVIP

PAGE

1-

浅谈如何运用作业成本法提升企业成本管理

一、作业成本法的概述

作业成本法（Activity-BasedCosting，简称ABC）是一种先进的成本计算方法，它以作业为成本归集的基础，通过将资源耗费与作业活动联系起来，实现成本动因的识别和成本分配的合理化。相较于传统的成本计算方法，作业成本法更加关注企业内部作业的效率和价值，有助于企业更准确地了解产品或服务的实际成本，从而提高成本管理水平。作业成本法的核心思想是将企业的资源消耗分配到各个作业上，再根据作业的消耗情况将成本分配到产品或服务上。

作业成本法的实施需要对企业进行全面的分析，包括作业分析、资源分析、成本动因分析等。首先，通过作业分析识别企业内部的各项作业，并对作业进行分类和排序，以便于后续的成本分配。其次，资源分析旨在识别和量化企业所使用的各种资源，包括人力、物力、财力等，以及这些资源在不同作业中的消耗情况。最后，成本动因分析则是为了确定引起成本变化的因素，以便将资源成本更合理地分配到产品或服务上。

作业成本法的应用有助于企业提高成本管理的效果，主要体现在以下几个方面：一是能够准确计算产品或服务的实际成本，为企业决策提供有力支持；二是有助于企业识别并消除无效作业，优化作业流程，提高资源利用效率；三是能够揭示产品或服务的价值差异，为产品定价和资源配置提供依据；四是有助于企业进行成本控制和成本削减，提升企业的盈利能力。随着市场竞争的加剧和企业管理水平的不断提高，作业成本法在企业中的应用将越来越广泛。

二、作业成本法在提升企业成本管理中的应用

(1)在实际应用中，作业成本法能够帮助企业识别出真正影响产品成本的关键因素。例如，某汽车制造商在实施作业成本法之前，一直采用传统成本计算方法，将固定成本按生产数量分摊。通过作业成本法的应用，该公司发现，尽管其大部分固定成本看起来均匀分布在所有车型上，但实际上某些高配置车型所需的特定作业（如装配和测试）却占据了相当高的比例。因此，通过优化这些作业流程，公司成功地降低了高配置车型的成本，每年节约成本超过200万美元。

(2)作业成本法在供应链管理中也发挥着重要作用。以某电子产品制造商为例，该公司通过作业成本法分析了其供应链成本，发现运输成本在总成本中占比过高。通过对运输作业的进一步分析，公司发现部分产品的运输成本远高于市场平均水平。经过对运输路线的优化，以及对供应商选择和物流网络的调整，公司成功降低了20%的运输成本，从而提升了整个供应链的效率。

(3)作业成本法还能帮助企业进行产品组合决策。某家电制造商在产品线中推出了一款新型冰箱，但通过传统成本计算方法评估，该产品的利润率较低。实施作业成本法后，公司发现新型冰箱虽然研发成本较高，但其在生产和销售过程中的作业成本较低。基于此，公司决定继续生产这款产品，并通过优化生产和销售流程，成功将产品利润率提升至5%，远高于其他产品的平均利润率。这一案例充分展示了作业成本法在产品组合决策中的价值。

三、实施作业成本法时应注意的问题及建议

(1)实施作业成本法时，企业需要确保数据收集的准确性和完整性。例如，某制造企业曾因数据收集不准确而导致作业成本法实施效果不佳。在实施过程中，企业需要投入大量资源对作业进行详细分析，包括作业的识别、资源消耗的计量和成本动因的确定。如果数据收集不准确，会导致作业成本分配不公，进而影响决策的准确性。为此，企业应建立一套完善的数据收集和验证机制，确保数据的真实性和可靠性。

(2)在实施作业成本法时，企业还需关注作业成本法与现有管理系统的兼容性。以某零售企业为例，在实施作业成本法前，企业需对现有的财务、生产、销售等管理系统进行整合，以确保作业成本法的数据能够顺利传递和共享。此外，企业还需对员工进行培训，使其了解作业成本法的基本原理和操作方法。据调查，企业在实施作业成本法时，员工培训费用占总实施成本的20%以上。因此，企业应充分重视管理系统的兼容性和员工培训工作。

(3)作业成本法的实施过程中，企业还需关注成本动因的选择和作业的划分。以某制药企业为例，在实施作业成本法时，企业选择了不恰当的成本动因，导致成本分配结果与实际情况存在较大偏差。此外，作业划分过于粗略或过于详细也可能影响作业成本法的实施效果。为此，企业应结合自身行业特点、产品特性和生产流程，合理选择成本动因和划分作业。据相关数据显示，企业在实施作业成本法时，合理选择成本动因和作业划分能够提高成本计算准确性的80%以上。因此，企业应在这一环节投入足够的时间和精力。