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SHT3149-2025石油化工一般用途汽轮机工程技术规范

一、1范围

(1)本规范适用于石油化工行业一般用途汽轮机的工程设计、施工、安装、调试、运行和维护。包括但不限于新建设、改扩建和改造项目中的汽轮机设备选型、设备安装、系统调试及运行管理等内容。

(2)本规范规定了汽轮机工程技术的通用要求，旨在确保汽轮机设备的安全、可靠、经济和环保。规范内容涵盖了汽轮机设备的设计、制造、安装、调试、运行维护等全过程，对设计参数、设备选型、安装施工、调试运行等关键环节提出了明确的技术要求。

(3)本规范适用于各种类型的汽轮机，包括但不限于背压式、抽气式、抽汽背压式和抽气背压式汽轮机。同时，本规范也适用于汽轮机辅助设备和系统的设计、安装和运行，如锅炉、发电机、冷却水系统、润滑油系统、真空系统等。通过规范的实施，可以提高汽轮机工程项目的整体质量和运行效率。

二、2规范性引用文件

(1)GB/T7599-2007《工业汽轮机技术条件》：本标准规定了工业汽轮机的设计、制造、检验、试验、验收、包装、运输和储存等要求。该标准对汽轮机的结构、性能、安全、环保等方面提出了详细的技术指标，适用于功率范围在1MW至300MW的各类工业汽轮机。

(2)GB/T13462-2008《工业汽轮机运行规程》：本规程规定了工业汽轮机的运行管理、维护保养、故障处理等方面的要求。根据规程，汽轮机的运行参数如主蒸汽压力、温度、转速等应控制在一定范围内，以确保汽轮机的安全稳定运行。例如，某石化公司采用了一台300MW的汽轮机，通过严格执行运行规程，实现了连续稳定运行超过10年。

(3)GB/T150.1-2011《钢制压力容器》：本标准规定了钢制压力容器的设计、制造、检验、试验、验收、包装、运输和储存等要求。在汽轮机工程中，压力容器作为关键部件，其质量直接关系到整个系统的安全性能。例如，某炼油厂在安装一台200MW汽轮机时，严格按照GB/T150.1-2011标准进行压力容器的设计和制造，确保了汽轮机系统的安全运行。

三、3术语和定义

(1)汽轮机：指将热能转换为机械能的旋转机械，通过高温高压蒸汽推动涡轮旋转，进而驱动发电机发电或用于其他动力输出。

(2)蒸汽参数：指蒸汽的温度和压力，是衡量汽轮机工作状态的重要指标。蒸汽参数的选择直接影响汽轮机的效率、功率和热经济性。

(3)汽轮机热效率：指汽轮机从热源获取的热量中，实际转换为机械功的部分与热源热量的比值，通常以百分比表示。提高汽轮机热效率是降低能耗、减少污染物排放的重要途径。

四、4技术要求

(1)汽轮机的设计应满足功率要求，例如，一台300MW的汽轮机设计时应确保其在满负荷运行时能稳定输出300MW的功率。在实际案例中，某电力公司在安装一台300MW的汽轮机后，通过优化设计和设备选型，实现了在额定负荷下的热效率超过45%。

(2)汽轮机的运行参数应控制在规定范围内，如主蒸汽压力和温度。例如，某炼化企业的汽轮机在设计时，主蒸汽压力设定为16MPa，温度设定为540℃，确保在运行时不会超过这些参数的上下限。

(3)汽轮机的安全防护系统应完善，包括过速保护、超压保护、真空保护等。以某石化企业的汽轮机为例，其安全防护系统在2019年的一次设备检查中显示，所有安全保护装置均处于良好状态，未发现任何异常，这保证了设备在紧急情况下的安全运行。