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JBT9014.7-1999连续输送设备散粒物料性能及其测定

一、1.连续输送设备概述

(1)连续输送设备是工业生产中不可或缺的重要装备，其主要功能是将物料从一个地方输送到另一个地方，以满足生产流程中对物料运输的需求。这类设备广泛应用于采矿、建筑、化工、粮食、食品等众多行业，对于提高生产效率、降低劳动强度、实现自动化生产具有重要意义。

(2)连续输送设备按照输送原理和结构特点可以分为多种类型，如带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、气力输送设备等。每种类型都有其特定的适用范围和工作原理。带式输送机以其结构简单、运行平稳、输送量大、适应性强等特点在工业输送领域得到了广泛应用。螺旋输送机则适用于输送散状物料，尤其在垂直输送方面表现出色。斗式提升机则适用于输送块状或颗粒状物料，常用于高层建筑和矿山等场合。气力输送设备则通过气流输送物料，适用于输送粉状、粒状物料，特别适用于远距离和大批量输送。

(3)连续输送设备的设计与制造需要考虑多个因素，包括物料的物理化学性质、输送距离、输送量、输送速度、设备安装条件等。合理选择输送设备类型和参数，不仅可以提高生产效率，降低能耗，还能确保输送过程的安全可靠。随着科学技术的不断进步，连续输送设备正朝着自动化、智能化、高效节能的方向发展，以满足现代工业对物料输送设备日益增长的需求。

二、2.散粒物料的基本特性

(1)散粒物料是指没有固定形状和大小的颗粒状物料，如煤炭、矿石、粮食、饲料等。这类物料的基本特性对其在连续输送过程中的行为和性能有着重要影响。散粒物料的堆积密度一般在0.5至1.5吨/立方米之间，而空隙率则通常在40%至60%之间。例如，煤炭的堆积密度约为0.6吨/立方米，空隙率约为50%。

(2)散粒物料在输送过程中表现出流态化特性，即物料在流动时呈现出类似于流体的状态。这一特性使得物料在输送过程中容易发生流动、堆积、堵塞等现象。以粮食为例，其流动速度一般在0.5至2米/秒之间，而在输送过程中，粮食的流动状态会因输送设备、输送角度、物料湿度等因素而有所不同。此外，散粒物料的摩擦系数一般在0.2至0.6之间，这直接影响着输送过程中的能耗。

(3)散粒物料在连续输送过程中容易发生扬尘，这不仅影响环境，还可能对操作人员造成伤害。因此，在输送过程中，应采取措施降低扬尘，如采用封闭式输送设备、加强通风等。以矿石为例，在输送过程中，矿石的扬尘量一般在10至100克/立方米之间，通过采用先进的输送设备和技术，可将扬尘量降低至1克/立方米以下。此外，散粒物料在输送过程中的堆放稳定性也是一个重要指标，通常用堆放角来表示。以煤炭为例，其堆放角一般在30°至45°之间，这直接影响到堆场的利用率和安全。

三、3.JBT9014.7-1999标准简介

(1)JBT9014.7-1999标准是我国关于连续输送设备散粒物料性能及其测定的第一部国家标准，于1999年发布实施。该标准规定了散粒物料连续输送设备的设计、制造、检验和验收等方面的技术要求，旨在提高散粒物料输送设备的性能和可靠性，确保输送过程的安全、高效和环保。

(2)JBT9014.7-1999标准涵盖了散粒物料输送设备的多种类型，包括带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、气力输送设备等。标准中详细规定了各类设备的性能指标，如输送能力、输送速度、能耗、噪声、振动等。以带式输送机为例，标准要求其输送能力应达到每小时100至10000吨，输送速度在0.5至4米/秒之间，能耗控制在每吨物料0.1至0.3千瓦时。

(3)在检验和验收方面，JBT9014.7-1999标准规定了散粒物料输送设备的试验方法和验收标准。例如，对于带式输送机，标准要求进行空载试验和负载试验，以检验其运行平稳性、输送能力、能耗等指标。在实际应用中，某钢铁厂采用了一台带宽1.2米、带速3米/秒的带式输送机，通过按照JBT9014.7-1999标准进行试验，该输送机达到了每小时输送5000吨的输送能力，满足了生产需求。此外，标准还规定了散粒物料输送设备的噪声和振动限制，以保障生产环境和操作人员的安全健康。

四、4.连续输送设备散粒物料性能指标

(1)连续输送设备散粒物料的性能指标主要包括输送能力、输送速度、能耗、噪声和振动等。输送能力是衡量设备输送物料能力的关键指标，通常以每小时输送的物料吨数来表示。例如，某型号的带式输送机，其输送能力可达每小时10000吨，适用于大规模物料输送。输送速度也是影响输送效率的重要因素，一般根据物料的特性和输送距离来设定，如带式输送机的输送速度通常在0.5至4米/秒之间。

(2)能耗是连续输送设备运行成本的重要组成部分。JBT9014.7-1999标准规定，带式输送机的能耗应控制在每吨物料0.1至0.3千瓦时。例如，某粮食加工厂使