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10KV柱上真空断路器技术规范书

一、概述

(1)10KV柱上真空断路器作为一种重要的电力设备，在电力系统中承担着重要的保护作用。它主要用于10KV配电网中，对电力系统进行短路保护和过载保护，确保电力系统的安全稳定运行。随着我国电力工业的快速发展，对10KV柱上真空断路器的性能要求越来越高，本技术规范书的制定旨在明确10KV柱上真空断路器的技术要求，确保产品质量，提高电力系统的可靠性。

(2)本规范书针对10KV柱上真空断路器的结构、性能、试验方法、检验规则等方面进行了详细规定。结构上，要求断路器具备良好的机械强度和电气性能，能够适应各种恶劣环境；性能上，要求断路器具备快速切断短路电流的能力，保证系统在故障发生时能够迅速恢复供电；试验方法上，规定了断路器各项性能指标的测试方法和标准；检验规则上，明确了断路器在生产、检验、验收等各个环节的质量控制要求。

(3)10KV柱上真空断路器的技术规范书还涉及了产品选型、安装、调试和维护等方面的内容。在产品选型方面，要求根据电力系统的具体需求和运行环境，选择合适的断路器型号；在安装方面，规定了断路器的安装位置、安装方式以及与相关设备的连接要求；在调试方面，明确了断路器调试的步骤、方法和注意事项；在维护方面，提供了断路器日常维护和定期检修的建议，以确保断路器长期稳定运行。

二、技术要求

(1)10KV柱上真空断路器应具备可靠的断路性能，在额定电压和额定电流下，断路器应能承受至少5次短路电流的快速切断，短路电流不应超过额定短路电流的1.6倍。例如，在额定短路电流为40kA的断路器中，应能承受至少5次64kA的短路电流切断。

(2)断路器的额定开断电流应不低于1000A，短路分断能力应不小于20kA，以确保在系统发生短路故障时，断路器能够迅速、可靠地切断故障电流，保护电力系统不受损害。实际应用案例中，某地区在更换老化的10KV柱上真空断路器后，短路故障次数降低了40%，系统稳定性显著提高。

(3)断路器的机械寿命不应低于30万次操作循环，电气寿命不应低于20万次操作循环。在-40℃至+55℃的环境温度范围内，断路器应能正常工作，温度变化率不应超过10℃/小时。例如，在海拔1000m的地区，断路器仍应保持其性能稳定，确保电力系统在极端环境下的可靠运行。

三、试验方法与检验规则

(1)10KV柱上真空断路器的试验方法主要包括型式试验、例行试验和特殊试验。型式试验是对新产品或产品结构、材料、工艺等方面发生变化的断路器进行的全面试验，以确保产品符合国家标准和设计要求。例如，某型号断路器在型式试验中，通过了对绝缘性能、机械强度、电气寿命等方面的严格测试，测试结果均达到或超过标准要求。

例行试验是对批量生产的断路器进行的常规性试验，包括断路性能、绝缘性能、温升试验等。断路性能试验要求断路器在额定电压和电流下，能够承受至少5次短路电流的快速切断，短路电流不应超过额定短路电流的1.6倍。绝缘性能试验要求在最高工作电压下，断路器的绝缘电阻不应低于10MΩ。温升试验则要求断路器在额定电流下，温升不超过标准规定的值。

特殊试验是在特定条件下对断路器进行的试验，如低温试验、高温试验、湿度试验等。低温试验要求在-40℃的环境温度下，断路器应能正常工作，电气性能无显著下降。高温试验要求在+55℃的环境温度下，断路器应能正常工作，电气性能无显著下降。湿度试验要求在相对湿度为95%的情况下，断路器应能正常工作，绝缘性能无显著下降。

(2)检验规则包括断路器的验收检验、出厂检验和使用中的定期检验。验收检验是在产品交付用户前进行的，主要检验产品是否符合合同要求和国家标准。出厂检验是对每台断路器在出厂前进行的全面检验，包括外观检查、性能测试、绝缘测试等。使用中的定期检验是指用户在使用过程中对断路器进行的定期检查和维护，以确保断路器的正常运行。

例如，某电力公司在验收一批10KV柱上真空断路器时，发现其中一台断路器的绝缘电阻测试结果低于标准要求。经过进一步的检查，发现是由于生产过程中绝缘材料处理不当导致的。因此，该公司要求生产厂家对该批断路器进行整改，确保产品质量。

(3)在试验和检验过程中，应严格按照国家标准和行业标准进行。例如，GB/T11022《高压开关设备和控制设备》和GB/T11023《高压开关设备和控制设备用真空断路器》等标准对10KV柱上真空断路器的试验方法和检验规则进行了详细规定。在试验过程中，应使用符合标准的测试仪器和设备，确保测试结果的准确性和可靠性。

在实际案例中，某电力公司在进行定期检验时，发现一台10KV柱上真空断路器在断路性能测试中未能达到标准要求。经检查，发现是由于断路器内部接触不良造成的。根据检验规则，该公司要求生产厂家对该断路器进行返修，并重新进行试验，直至符合标准要求。