QC手法培训SMT学习课件.pptxVIP

QC管理手法基础知识;管理人員五大使命----

品質,交期,成本,服務,安全;管理的基本原則

1.尊重人性----把工作人員的想法與意見有效發揮

2.依PDCA的管理循環徹底執行----不停的轉動PDCA循環

3.徹底實施標準化----做好管理的第一步.

4.活用統計手法----統計方法收集數據,加以統計分析;工作及生活中難免碰到問題，一旦發生問題如不立即解決，小問題也可能變成大問題。然而，解決問題是要用方法的，而品質管理（QC）手法就是能協助我們迅速且正確解決問題的利器之一。

?一般問題解決的程序約可分為蒐集→整理→歸納分析→判斷決策等階段，每一階段都有不同的QC手法可供搭配使用。如果能夠充分了解QC手法且運用得宜，就能蒐集到正確有效的資訊，並作出精準的判斷。;QC統計手法

1.QC七大手法----特性要因圖,散佈圖,柏拉圖,直方圖,推移圖,查檢表,層別法.

2.新QC七大手法----關聯圖法,KJ法,系統圖法,PDPC法,箭線圖法,矩陣圖法,矩陣數據解析法

3.統計方法----推定與檢定,抽樣計畫,管制圖,實驗計畫法,相關與回歸.

4.其他---抽樣技術,官感檢查,可靠度;1.蒐集：須根據事實或數據說明。

工具包括：查檢表（CheckList）,散佈圖（ScatterDiagram）、層別法（Stratification）。

2.整理：釐清問題所在以作為判斷重大問題的依據。工具包括：柏拉圖（ParetoDiagram）、直方圖（Histogram）。

3.歸納分析：主要針對原因與問題的關係，探討其相互關係與潛在的真因。工具包括：特性要因圖（CharacteristicDiagram）。

4.判斷決策：針對問題所發生的原因，採取有效對策，加以處置。工具包括：特性要因圖、統計圖中的管制圖（ControlChart）。;品質是製造出來的----

製造的物品具有各項品質特性,依材料,設備,方法,人而形成不同的品質特性.若製程的品質特性出現問題的話,製造的品質也會產生了問題.

特性與要因

為了解決問題,將品質特性(結果)與原因之關係明確化.而在品質管制上造成的因素稱為要因.所以利用圖將品質特性的要因表現出來即稱為特性要因圖.因很像一隻吃完魚肉,只剩骨頭的魚所以又稱魚骨圖.

;繪製方法----

1.決定特性:尺寸,不良率,不良現象,…..

2.列舉要因:a.應用5W1H,4M方法發掘要因

(what/where/when/who/why/how/人,機,物,法)

b.有影響特性的要因全部列舉出來

c.要分析至可採行對策,或蒐集數據的要因

d.應用腦力激盪

(禁止批評,歡迎自由聯想,構想越多越好,歡迎撘便車.)

;3.整理特性要因的形狀----

將列舉的要因加以分類整理後,畫出大骨,中骨,小骨.

4.調查要因的影響度----

解析過去累積數據及取管制圖,直方圖,散佈圖加以分析,確認列舉要因是否對特性真的有影響

5.決定特性要因圖—

列舉要因中,該追加的追加,該減少的減少.一切以數據為根據.

6.其他---

繪製日期,繪製者,其他參考事項……..;;身高與體重高?重?矮?輕?;調查兩種數量之間的關係

品質特性與品質特性的關係

品質特性與要因之間

要因與要因之間

例:

A.材料熱處理時,某一成分的量與硬度關係

B.錫鉛中,錫鉛比例與溫度之關係

C.電鍍處理時,電鍍時間與電鍍厚度之關係

D.錫膏厚度與印刷壓力之關係.;繪製方法

1.收集數據:

收集50~100相對應之數據.至少30組.

2.決定橫軸與縱軸

一般以橫軸代表要因,縱軸代表品質特性.若是要因與要因或品質特性與品質特性.則可任意決定.

刻度大小,則兩者變異弧度大致相同大小即可以.

3.點繪數據

將收集之數據繪於相對位置上.

4.判讀散佈圖

把握正確資訊,採取必要的措施.;;三.柏拉圖;繪製方法

1.決定分類項目：以產品或製程訂定檢查項目或不良原因。

2.收集數據：以某一期間收集特定問題的檢查記錄。

3.依數量之大小排序整理數據，如下表;4.繪製不良分析圖(柏