基于BIM技术的大型装配式厂房施工.pptxVIP

某城建建筑工业有限公司基于BIM技术的大型装配式厂房施工

结束语BIM技术的应用工程概况前ONTENTS目录

第一章节前言

前言BIM技术应用于大型装配式厂房建设中，完成了结构建模、碰撞检查、工程量计算、施工方案优化、施工进度模拟以及项目信息管理等工作。实践表明，利用BIM技术有利于提前发现设计图纸、施工方案、进度计划中存在的问题，便于提前制定解决方案，实现控制项目成本、缩短工期和提高建筑质量的目标。

第二章节工程概况

前言某装配式工业厂房项目位于XX市高新综合保税区内，总建筑面积5万㎡，建筑高度约21m，地下1层，地上2层，施工工期从20XX年11月至20XX年5月，该项目在国内预制程度较高，采用的预制构件类型包括:预制型钢桁架双皮墙(precasttrusswall，简称PTW)、预制柱、预制梁、叠合板，而PTW为国内首次引进。

工程难点1、本项目预制构件共2.4万m3，1647种，6960件，构件的生产、运输、堆放和现场吊装管理难度大。2、预制构件普遍在20t以上，其中最重的预制构件(预制柱)重32t，塔式起重机布置和吊装安全要求高。3、构件中埋件和出筋种类多，空间关系复杂，碰撞检查工作量大。为解决上述问题，本项目采用Revit软件对结构和构件等进行建模分析，并对现场构件吊装顺序、塔式起重机布置进行模拟，在降低项目成本、缩短工期和提高建筑质量等方面取得了良好效果。

第三章节BIM技术的应用

1、建模在项目施工前，根据业主提供的二维图纸，使用Revit软件建立项目结构模型。由于该项目为PC结构，由多种类型构件搭建而成，需要先将每种构件建成族模型(见图1)，再将全部构件族导入项目中，搭建项目的结构模型(见图2)。项目模型的深度取决于族构件的精度，在建立族构件时，需要对构件尺寸、构件外部出筋、预埋件的尺寸和位置进行精确建模。本项目包含预制柱、预制梁、叠合板和PTW墙4种构件，其中预制柱403种，预制梁294种，叠合板259种，PTW墙403种。

1、建模

1、建模

2、碰撞检查与优化Revit建模后，将模型导入Navisworks平台，进行BIM模型的碰撞检查，主要包括:1.对预制构件内部的碰撞检查，即内部钢筋间的碰撞，钢筋与预埋件的碰撞，钢筋及灌浆套筒与管线接地盒的碰撞等;2.预制构件间的碰撞检查，即预制柱顶出筋与预制梁侧面出筋及与对应套筒空腔间的碰撞，不同方向的预制梁端面出筋间的碰撞等。碰撞检查完成后，根据碰撞结果对各构件进行调整，进一步优化部件间位置，有效减少施工中碰撞问题的发生。

2、碰撞检查与优化碰撞类型包括硬碰撞、间隙和重复项等。硬碰撞指两个构件实体间发生碰撞，这类碰撞问题出现较多，对工程的影响较大。最小间隙指两个构件实体间并未发生直接碰撞，但两个构件间的距离小于设计规范要求，从而影响施工活动或不能满足净空要求。在项目模型进行碰撞检查时，可以根据实际需要选择其中一种。在Navisworks平台的ClashDetective模块添加检测，进行碰撞检查计算，检测完成后自动生成检测报告。报告中显示碰撞名称、碰撞距离、碰撞位置、碰撞类型、碰撞点、相互碰撞的项目等。根据碰撞检查结果，在模型中找到对应部位，针对碰撞点进行修改，逐一排查修改后再次进行复核碰撞检查，重复此过程，直到碰撞结果显示“零”为止。

2、碰撞检查与优化本项目通过BIM模型碰撞检查，发现2层构件碰撞共23处。如G/22-G/24轴处2个预制梁的出筋相互碰撞，B/3轴处柱上部出筋和梁侧面出筋相互碰撞。

3、工程量提取在Revit视图模块中能够创建明细表，根据计算需要选择相应类型，生成明细表。利用明细表计算工程量包括2种方式:族参数和计算值。明细表利用族参数能够自动统计构件工程量。图4为利用构件族参数统计的预制柱、预制梁工程量。而计算值是在族参数的基础上进行设置生成所需计算的工程量。例如，需要计算一个构件的重量，通过族参数自动生成构件的体积，重量则通过“体积×密度”的计算值显示在明细表中。明细表统计工程量是按类别统计，统计结果为项目中所有预制柱、预制梁、叠合板的总量，如果想要统计每层的构件数量，可以利用明细表中的过滤功能进行分类统计。

3、工程量提取

4、施工方案优化1.优化场地布置与传统现浇厂房不同，PC厂房项目体量大，预制构件数量多，若不提前进行策划，会造成PC构件堆放分区不规范，堆场杂乱无章，后期可能造成堆场空间不足，构件无处安放等问题。本项目借助BIM技