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地铁深基坑地下连续墙围护结构施工技术探讨赵鹏_图文
一、地铁深基坑工程概述
(1)地铁深基坑工程作为城市地下轨道交通建设的重要组成部分,其施工质量直接关系到地铁线路的安全、稳定和长期运营。随着我国城市化进程的加快,地铁建设规模不断扩大,深基坑工程的数量和难度也随之增加。据统计,近年来我国地铁建设规模逐年上升,深基坑工程数量已超过5000个,平均深度达到20米以上。以北京为例,北京市地铁线路总长度已超过600公里,其中深基坑工程占比超过30%。这些深基坑工程的建设,不仅对施工技术提出了更高的要求,也对施工安全、环境保护和周边建筑物的保护提出了严峻挑战。
(2)地铁深基坑工程通常采用地下连续墙作为围护结构,其施工质量直接影响到基坑的稳定性。地下连续墙是一种由钢筋混凝土板和槽钢组成的闭合墙体,具有防渗、挡土、支护等功能。在施工过程中,地下连续墙的施工质量受到多种因素的影响,如地质条件、施工工艺、材料质量等。以上海地铁14号线某段工程为例,该工程基坑深度达到25米,采用地下连续墙作为围护结构。在施工过程中,通过严格控制施工工艺、优化施工方案,成功实现了地下连续墙的优质施工,确保了基坑的稳定性和施工安全。
(3)深基坑工程在施工过程中,还需充分考虑环境保护和周边建筑物的保护。地下连续墙施工过程中,需避免对周边建筑物造成影响,同时要确保施工过程中不产生大量的噪音和粉尘污染。以广州地铁某段工程为例,该工程周边有多个居民小区和商业设施,地下连续墙施工过程中,通过采用先进的施工技术和设备,如静压桩施工技术、噪声控制设备等,有效降低了施工对周边环境的影响,得到了周边居民和商户的认可。这些案例表明,在地铁深基坑工程中,地下连续墙围护结构的施工技术已成为保障工程质量和安全的关键因素。
二、地下连续墙围护结构施工技术
(1)地下连续墙围护结构施工技术是地铁深基坑工程中的关键技术之一。该技术利用大型挖槽机械在地下开挖一个狭长的槽体,然后在槽体中浇筑钢筋混凝土墙体,形成连续的墙体结构。这种结构具有较好的防渗、挡土和支护性能。例如,在武汉地铁某段工程中,地下连续墙的深度达到了30米,墙体厚度为0.8米,通过采用先进的施工技术,如预应力混凝土技术,墙体整体刚度得到了显著提高,确保了基坑的稳定性和施工的安全性。
(2)地下连续墙施工过程中,施工顺序和施工工艺对施工质量至关重要。通常,施工顺序包括槽体开挖、钢筋笼制作与吊装、混凝土浇筑、接头处理等环节。以深圳地铁某段工程为例,该工程地下连续墙施工采用了跳槽施工法,即先开挖一部分槽体,浇筑墙体,然后再开挖下一部分槽体。这种施工方法有效提高了施工效率,减少了施工对周边环境的影响。此外,混凝土浇筑过程中,采用自动化浇筑设备,确保了混凝土的均匀性和密实性,墙体质量得到了有效保障。
(3)地下连续墙接头处理是施工过程中的关键环节,直接影响到地下连续墙的整体性能。接头质量的好坏直接关系到基坑的稳定性和防水效果。目前,常用的接头处理方法有锁口管法、钢套筒法、工字钢法等。以杭州地铁某段工程为例,该工程地下连续墙接头采用钢套筒法,即在地下连续墙施工时,预留钢套筒,待墙体浇筑完成后,将钢筋笼插入钢套筒中,再进行混凝土浇筑。这种方法有效提高了接头质量,降低了施工风险。在实际施工中,还需根据地质条件、工程特点和施工环境等因素,选择合适的接头处理方法,以确保地下连续墙围护结构的施工质量。
三、施工过程中的质量控制与安全措施
(1)施工过程中的质量控制是确保地铁深基坑工程顺利进行的关键。在地下连续墙围护结构的施工中,质量控制主要包括墙体厚度、钢筋间距、混凝土强度、墙体垂直度等方面。例如,在成都地铁某段工程中,为确保墙体厚度符合设计要求,施工方采用了超声波检测技术,对墙体厚度进行了全面检测,检测合格率达到98%以上。同时,对钢筋间距和混凝土强度进行了严格把控,通过现场试验和实验室检测,确保了施工质量。
(2)安全措施是施工过程中的重中之重。在地下连续墙围护结构的施工中,常见的安全隐患包括高处坠落、机械伤害、触电、物体打击等。为了防范这些安全隐患,施工方应采取一系列安全措施。以广州地铁某段工程为例,该工程在施工过程中,对施工现场进行了全面的安全检查,包括安全通道、防护栏杆、安全网等设施,确保了施工人员的人身安全。此外,施工方还定期对施工人员进行安全教育培训,提高他们的安全意识和操作技能。
(3)施工过程中的环境保护也是质量控制和安全措施的重要组成部分。地下连续墙围护结构的施工过程中,会产生噪音、粉尘、废水等污染。为了减少对周边环境的影响,施工方应采取相应的环保措施。例如,在武汉地铁某段工程中,施工方采取了以下环保措施:对施工区域进行围挡,减少噪音传播;使用雾炮机进行降尘处理;设置沉淀池和过滤设备,处理施工废水。通过
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