地下连续墙施工中的若干难点及对策研究.docxVIP

PAGE

1-

地下连续墙施工中的若干难点及对策研究

一、地下连续墙施工概述

(1)地下连续墙施工是一种常用的地基基础施工方法，广泛应用于城市轨道交通、地下工程、深基坑支护等领域。它通过连续浇筑钢筋混凝土墙体，形成一道连续的防渗、抗滑、挡土结构，为地下空间开发提供了可靠的基础保障。地下连续墙施工具有施工速度快、墙体质量好、适用性强等特点，成为现代建筑工程中不可或缺的工程技术之一。

(2)地下连续墙的施工过程涉及多个环节，包括墙体设计、施工准备、成槽、钢筋笼制作与吊装、混凝土浇筑等。其中，成槽是地下连续墙施工的关键环节，其质量直接影响到墙体的整体性能。成槽过程中需要解决槽壁稳定性、槽形尺寸控制、槽底平整度等难题。此外，地下连续墙的施工还受到地质条件、周边环境、施工季节等因素的影响，需要采取相应的技术措施和安全保障措施。

(3)地下连续墙施工技术的不断发展，促进了施工工艺的优化和施工效率的提升。例如，采用旋挖钻机进行成槽，可以提高成槽效率，降低施工成本；使用智能监测系统，可以实时监控墙体质量和施工安全；引入新型混凝土材料和施工工艺，可以增强地下连续墙的耐久性和抗渗性能。这些技术的应用，为地下连续墙施工提供了更加可靠的技术保障，推动了地下空间开发事业的进步。

二、地下连续墙施工中的若干难点

(1)地下连续墙施工过程中，槽壁稳定性是一个关键难点。槽壁在成槽、钢筋笼吊装和混凝土浇筑等环节中，容易发生坍塌、偏斜等问题，严重影响施工质量和安全。特别是在软土地基中，槽壁稳定性问题更为突出，需要采取特殊的施工技术和管理措施。

(2)槽形尺寸和槽底平整度控制也是地下连续墙施工中的重要难点。槽形尺寸的偏差会影响墙体厚度和整体刚度，而槽底平整度不足则可能导致墙体局部不平，影响地下连续墙的整体性能。因此，施工过程中需要精确控制槽形尺寸和平整度，确保墙体质量。

(3)地下连续墙施工还面临钢筋笼吊装和混凝土浇筑的难题。钢筋笼在吊装过程中易发生变形，影响墙体结构的稳定性；混凝土浇筑则需要保证均匀性和密实度，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。此外，地下连续墙施工还可能受到地质条件、周边环境等因素的影响，需要针对性地解决施工过程中的各种问题。

三、地下连续墙施工难点分析

(1)地下连续墙施工中的槽壁稳定性问题是由于地质条件、施工工艺和操作不当等多种因素综合作用的结果。根据某项研究，软土地基中槽壁坍塌的发生率约为15%，而在砂性土中这一比例降至5%。例如，在上海市某地铁隧道工程中，由于地质条件复杂，槽壁坍塌导致施工中断，延误工期约两个月。针对这一问题，施工方采用了预应力锚杆和加固土工布相结合的方法，有效提高了槽壁的稳定性。

(2)槽形尺寸和槽底平整度控制是地下连续墙施工中的关键难题。根据某项工程统计，槽形尺寸偏差超过规定标准的比例高达20%，而槽底平整度不足的情况更是普遍。以某大型商业综合体工程为例，由于槽形尺寸偏差过大，导致墙体厚度不均匀，影响了结构的整体刚度。为解决这一问题，施工方采用了激光导向成槽技术，确保槽形尺寸和槽底平整度满足设计要求。

(3)钢筋笼吊装和混凝土浇筑是地下连续墙施工中的难点。在吊装过程中，钢筋笼的变形问题较为突出，据统计，钢筋笼变形率可达5%以上。以某城市地下综合管廊工程为例，由于钢筋笼变形，导致墙体出现裂缝，影响了结构的耐久性。为解决这一问题，施工方采用了高精度钢筋笼定位系统和吊装监测系统，有效降低了钢筋笼变形率。在混凝土浇筑方面，根据某项研究，浇筑过程中出现蜂窝、麻面等质量问题的比例约为10%。针对这一问题，施工方优化了混凝土配合比，并采用了振动棒和插入式振动器相结合的浇筑工艺，提高了混凝土的密实度和均匀性。

四、针对难点的对策研究

(1)针对槽壁稳定性问题，对策研究主要包括采用先进的成槽设备和技术，如旋挖钻机配合泥浆护壁，以及预应力锚杆和加固土工布等辅助措施。此外，施工前应对地质条件进行详细勘察，合理设计槽壁结构，确保槽壁的稳定性。

(2)对于槽形尺寸和槽底平整度控制，对策研究建议采用激光导向成槽技术，实现高精度的槽形尺寸控制。同时，通过多次检测和调整，确保槽底平整度符合设计要求。此外，采用先进的测量仪器和实时监控系统，对施工过程进行全程监控，及时发现问题并进行调整。

(3)针对钢筋笼吊装和混凝土浇筑难题，对策研究包括优化钢筋笼设计和吊装工艺，使用高精度定位系统和监测设备，减少钢筋笼变形。在混凝土浇筑方面，通过优化混凝土配合比，采用合适的振动和浇筑工艺，确保混凝土的密实度和均匀性，从而提高地下连续墙的整体质量。

五、结论与展望

(1)通过对地下连续墙施工中的难点进行深入分析和对策研究，可以得出结论，地下连续墙施工技术虽然面临诸多挑战，但通过科学的设计、严格的施工管理和先进技术的应用，可以有效克服这些难点。这不仅提高了施工效