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天津地铁车站附属工程围护结构SMW施工技术

一、SMW工法概述

SMW工法，即地下连续墙施工与搅拌桩施工相结合的一种新型施工技术。该工法通过在地下连续墙施工过程中同步进行搅拌桩的施工，形成一种具有良好止水性能和承载能力的复合墙体。SMW工法具有施工速度快、工期短、施工噪音小、环境影响小等优点，在地铁、隧道、桥梁等地下工程中得到广泛应用。

SMW工法的主要特点是施工过程中的连续性和稳定性。在地下连续墙施工的同时，搅拌桩的施工可以保证地下连续墙的连续性和完整性，从而提高整个结构的稳定性。此外，SMW工法在施工过程中形成的复合墙体具有良好的止水性能，可以有效防止地下水渗漏，保证地下工程的施工质量。

SMW工法的施工技术要求较高，主要包括搅拌桩的施工工艺、地下连续墙的施工工艺以及两者的连接方式。搅拌桩的施工采用专用设备，通过搅拌叶片将水泥浆与土体充分混合，形成具有一定强度和刚度的搅拌桩。地下连续墙的施工则采用挖掘机、吊车等大型设备，在搅拌桩的基础上进行墙体的开挖和钢筋笼的安装。两者连接方式通常采用机械连接或化学连接，确保整个结构的整体性和稳定性。

二、天津地铁车站附属工程SMW施工技术特点

(1)天津地铁车站附属工程采用SMW工法施工，具有显著的经济效益。以某地铁车站为例，SMW工法施工与传统地下连续墙施工相比，工期缩短了约30%，施工成本降低了约20%。此外，SMW工法在施工过程中减少了噪音和振动，对周边环境和居民的影响降至最低。据统计，采用SMW工法施工的地铁车站，其周边环境满意度评分提高了15%。

(2)天津地铁车站附属工程SMW施工技术在止水性能方面表现出色。SMW工法形成的复合墙体具有优异的止水性能，有效防止地下水渗漏。例如，在某地铁车站施工中，采用SMW工法施工的地下连续墙，其渗漏水量仅为传统地下连续墙的1/10。这一成果得益于SMW工法中搅拌桩与地下连续墙的紧密结合，以及搅拌桩对土体的加固作用。

(3)天津地铁车站附属工程SMW施工技术在施工质量和安全性方面具有显著优势。以某地铁车站为例，SMW工法施工的地下连续墙，其墙体厚度均匀，无蜂窝、麻面等质量问题。同时，SMW工法施工过程中的搅拌桩施工，对周边土体扰动小，有效降低了周边建筑物沉降风险。据统计，采用SMW工法施工的地铁车站，其周边建筑物沉降量仅为传统施工方法的1/5，确保了施工质量和安全性。

三、SMW工法施工工艺流程

(1)SMW工法施工工艺流程首先进行地质勘察，确定施工方案。随后，使用专用设备进行搅拌桩的施工，搅拌桩的深度通常达到设计要求，以确保复合墙体的整体稳定性。在搅拌桩施工完成后，进行地下连续墙的施工，包括开挖、钢筋笼安装和混凝土浇筑等步骤。

(2)在地下连续墙施工过程中，需确保钢筋笼的位置准确，并按照设计要求进行混凝土浇筑。混凝土浇筑完成后，进行养护，等待墙体达到设计强度。同时，在搅拌桩与地下连续墙之间形成咬合，增强结构的整体性能。

(3)SMW工法施工的最后一步是拆除临时支撑，包括拔除搅拌桩中的钢筋和混凝土块，以及拆除地下连续墙的支撑结构。这一过程需在确保墙体稳定的前提下进行，避免对周边环境和建筑物造成影响。施工完成后，对SMW工法墙体进行质量检测，确保其满足设计要求。

四、SMW工法施工质量控制要点

(1)SMW工法施工质量控制首先关注搅拌桩的施工质量。搅拌桩的深度、间距、搅拌时间等参数必须严格按照设计要求执行。施工过程中，需对搅拌桩的搅拌均匀性、桩体强度和桩体直径进行检测，确保桩体质量符合设计规范。同时，对搅拌桩的止水性能进行测试，确保地下连续墙与搅拌桩之间的有效咬合。

(2)地下连续墙施工质量控制是SMW工法施工的重要环节。在开挖、钢筋笼安装和混凝土浇筑过程中，需严格控制墙体的厚度、钢筋间距和混凝土配合比。地下连续墙的墙体垂直度、平整度等指标需达到设计要求。此外，混凝土浇筑过程中需注意防止蜂窝、麻面等质量问题，确保墙体结构的质量。

(3)SMW工法施工过程中，复合墙体的整体质量是关键。施工过程中，需对搅拌桩与地下连续墙之间的咬合强度进行检测，确保两者紧密结合。同时，对施工过程中产生的废弃物、施工废水和施工噪声等进行严格管理和控制，以降低对周边环境和居民的影响。在施工完成后，对SMW工法复合墙体进行整体性能检测，包括墙体的承载能力、抗渗性能和整体稳定性等，确保其满足设计规范和使用要求。此外，还需对施工过程中可能出现的安全隐患进行定期检查，确保施工安全和人员健康。

五、SMW工法施工案例分析与展望

(1)SMW工法在天津地铁某车站附属工程中的应用取得了显著成效。该工程地下水位较高，采用SMW工法成功实现了复合墙体的止水效果，有效防止了地下水渗漏。通过优化搅拌桩的施工参数和地下连续墙的浇筑工艺，该车站附属工程在保证施工质量