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安全风险评价管理规定

安全风险评价管理规定之相关制度和职责，1一真理惟一可

靠的标准就是永远自相合安全风险评价管理规定1.安全风险评价

管理规定的目的为了保证公司安全目标的实现，根据《中华人民共和

国安全生产法》有关规定和危险化学品从业单位安全标准…

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…真理惟一可靠的标准就是永远自相合

安全风险评价管理规定

1.安全风险评价管理规定的目的

为了保证公司安全目标的实现，根据《中华人民共和国安全生产

法》有关规定和危险化学品从业单位安全标准化工作的相关要求，结

合本公司的实际情况，对安全风险评价进行规范化管理，从而促进安

全风险评价体系的不断完善、安全管理的持续优化。

2.安全风险评价的依据

2.1现代系统的安全管理理论认为，一切事故总是可以预防的，

安全管理必须从防止人的不安全行为和控制物的不安全状态，从企业

的整体出发，把重点放在事故预防的整体效应上，实行全员、全过程、

全方位、全天候的“四全”安全管理方法，使企业达到最佳安全状态。

2.2按照科学的程序和方法，从系统的角度出发对工程项目或工

业生产中潜在危险进行预先的识别、分析、和评估，为制定基本防范

措施和管理决策提供依据.

2.3通过事先分析、评价，制定风险控制措施，实现管理关口前

移，实现左侧管理，实现事前预防，达到消减危害、控制风险的目的。

3.安全风险评价的范围

3.1新项目的规划、设计和建设、投产及试运行阶段；

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3.2正常生产装置的各单元操作，安全操作规程和安全生产规章

制度；

3.3在运行的生产装置进行较大改造后；

3.4非常规和异常的活动，如生产装置的开、停车操作、检修及

局部改造等；

3.5发生事故及出现潜在的紧急情况；

3.6所有进入作业场所的人员的活动；

3.7工艺、设备、材料等各类变更。

3.8原材料、产品的运输和使用过程；

3.9作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品；

3.10丢弃、废弃、拆除与处置;

3.11气候、地震及其它自然灾害;

4.安全风险评价的频次及要求

4.1正常情况下对正常生产的装置安全风险评价每3年不少于一

次；另每年需对已评价出的风险及控制措施内容进行一次评审，以保

证其内容合安全生产的需要。

4.2新装置开车之前必须进行全面的安全风险评价。

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4.3生产装置技改后，必须对技改部分和涉及技改的相关环节进

行安全风险评价。

4.4当生产出现异常情况时，必须及时对异常情况进行安全风险

析c

4.5停车超过三个月的生产装置，开车前必须进行安全风险析。

4.6中、大修，停车大检修，必须在施工前进行安全风险析。

4.7其它非常规活动开始之前。

5.安全风险评价的方法

5.1常用的评价方法有：工作危害析UHA）、安全检查表析

S（CL）、预危险性析（PHA）、危险与可操作性析（HAZOP）、实效

模式与影响析（FMEA）、故障树析（FIA）及事故树析（ETA）

等方法。

5.2本公司采用的评价方法是：工作危害析J（HA）、安全检查

表析S（CL）、预危险性