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QC小组活动成果汇报这里输入公司/团队名称单位部门:XX部汇报人:合作团结认真仔细

DIRECTORY目录10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%ADDATITLEINHERETEXTAddATitleAddATitleAddATitleAddATitleAddATitleAddATitleAddATitleAddATitleAddATitleAddATitle背景和小组概况选题及现状调查目标设计及原因分析要因确认及对策制定实施效果检查及成果巩固总结及未来规划

PART01背景和小组概况

1.1背景介绍小组名称同心圈课题类型现场型组建时间2025.4小组成员8人活动次数12次指导老师李总工作宗旨同心圈QC小组组建于2026年4月1日,目前小组成员8人,主要由长阳营业部员工组成,小组成员平均年龄27岁,是一支稳重且充满活力的队伍。小组严格采用PDCA的工作模式,以解决服务部的服务质量问题、提高销售业绩为目的,为客户提供高质量的服务。改善永无止境智慧永不枯竭

安妮组员,负责跟踪分析、资料收集、整理。李维佳组员,负责活动技术支持。张子蓝组员,场现实施、采集数据。全面策划组长:李斯特周世恩组员,负责活动实施测试、实验。杜心逸组员,负责跟踪分析、资料收集、整理。陈小娇组员,负责活动技术支持。唐良刚组员,场现实施、采集数据。1.2小组概况

PART02选题及现状调查

公司要求市公司市场部2027年工作报告中中明确要求,将A产品的质量再次提升一个档次,良品率提高到98%,质量投诉率降底到1%的水平。现存问题在2027年4月双马公司连续2次对我司质量投诉:我司的SM154装机后功率上不去。客户要求我司全部返,包括整机。查其原因是由于斜油孔堵头未堵漏油造成。降低SM154堵油孔工序良品率从Q、C、D三个方面进行考虑,公司指令同心圈课题:2.1选题理由

1降低SM154堵油孔工序漏序23SM154堵油孔工序漏序,导致装机后功率上不去客户抱怨大实现市场口碑,质量是第一竞争力。不良PPM不能满足公司不良PPM指标及客户PPM指标的要求。从Q、C、D三个方面进行考虑,公司指令同心圈课题:2.1选题理由

QC小组对我项目预埋损坏的成品配电箱进行调查,检查80个配电箱壳,调查结果如下:从排列数据统计可以看出,内部模板支撑损坏是预埋箱壳算坏率高,是主要问题。4.75%浇筑时保护不到位1.5%箱体封口不严密3.75%内部支撑模板损坏1.25%外部固定不牢固10.75%总不合格率结论2.2现状调查

PART03目标设计及原因分析

我们遵循PDCA的原则,制作了时间计划推进表:P(计划)2027.5.3—6.25D(实施)2027.6.26—7.20C(检查确认)2027.7.21—8.23A(反省)2027.8.24—9.73.1活动计划编制

管理项目实施项目担当计划日程2027年7月2027年8月2027年9月2027年10月一周二周三周四周一周二周三周四周一周二周三周四周一周二周三周四周P课题选定公司领导课题选定理由公司领导制定活动计划唐良刚设定目标全员目标可行性分析全体组员要因分析全员要因确认全员制定对策全员D对策实施陈小娇、周世恩C对策效果确认卓小红成果比较王平A标准化周令反省及后计划全员活动报告作成唐良刚3.1活动计划编制

不良品率10.75%1.5%不良品率降低9.25%现状目标目标设定背景:客户对我司提出堵油孔工序漏序的改善要求,市场对堵油孔漏序的改善要求。目标设定:堵油孔工序漏序数量由10.75%降低到1.5%,大幅提升产品质量。3.2目标设定

本小组在2026年的品质改善活动取得了较好的改善效果,同时积累了一定的品质改善经验。圈组成员改善意识强烈,具有很强的改善能力和很高的改善激情,对本次QC活动的热情极高。该课题已经得到公司高层及各部门领导的大力支持,技术、人力资源、财力都能得到保障。有经验有支持有激情攻关改善的目标可行3.3目标可行性分析

QC小组开会进行讨论,广泛收集意见,认真研究归纳,作出因果图如下:质量巡查不到位技术交底不完善材料质量不合格箱体内加固不到位箱体封口不严密外部固定不牢固成品保

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