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地铁车站围护结构之地下连续墙施工技术PPT教材(34)

一、地下连续墙施工技术概述

(1)地下连续墙施工技术是一种广泛应用于地铁车站、地下隧道、深基坑等工程中的围护结构施工方法。它通过在地下挖掘前，先施工一道连续的墙体，以防止土体坍塌，确保施工安全。地下连续墙具有施工速度快、墙体刚度大、防水性能好等优点，是现代地下工程中不可或缺的施工技术之一。据统计，我国地下连续墙施工技术已广泛应用于超过1000个地铁车站和隧道工程，累计施工长度超过1000公里。

(2)地下连续墙的施工通常采用钢筋混凝土结构，墙体厚度一般在0.8米至1.2米之间，墙体高度根据工程需求而定，可达数十米。施工过程中，采用“跳挖法”进行挖掘，即在墙体两侧同时进行挖掘，以确保墙体两侧土体的稳定。以某地铁车站为例，地下连续墙施工过程中，单日最高挖掘进度达到10米，有效缩短了施工周期。

(3)地下连续墙施工技术涉及多个环节，包括墙体设计、材料选择、施工设备、施工工艺等。在墙体设计中，需充分考虑地质条件、地下水位、周边环境等因素，确保墙体结构安全可靠。材料方面，通常采用高性能混凝土和钢筋，以提高墙体的承载能力和耐久性。施工设备包括挖掘机、混凝土泵、振动器等，这些设备的选择和操作对施工质量至关重要。以某大型地下隧道工程为例，通过优化施工工艺和设备配置，地下连续墙施工质量得到了显著提升，有效降低了施工成本。

二、地下连续墙施工工艺流程

(1)地下连续墙施工工艺流程主要包括前期准备、墙体施工、接头施工和后期处理四个阶段。前期准备阶段，首先要进行地质勘察和设计，确定墙体的尺寸、形状和深度。接着，根据设计要求，进行施工场地的平整和排水处理，确保施工环境符合要求。此外，还需进行施工设备的检查和调试，确保其正常运作。

(2)墙体施工是地下连续墙施工的核心环节。首先，采用挖掘机进行土方开挖，形成挖掘槽。然后，在槽内安装钢筋笼，钢筋笼的布置要符合设计要求，以保证墙体的整体强度。随后，将混凝土浇筑入槽，利用混凝土泵进行浇筑，并使用振动器排除混凝土中的气泡，确保混凝土密实。浇筑完成后，进行养护，等待混凝土达到设计强度。

(3)接头施工是地下连续墙施工的关键步骤。由于地下连续墙的施工是分段进行的，因此相邻墙体之间需要设置接头。接头施工通常采用锁口连接或插入式连接。锁口连接是在相邻墙体施工时预留出锁口，待相邻墙体混凝土凝固后，将锁口闭合。插入式连接则是将一段预制的接头钢筋插入相邻墙体预留的孔洞中，通过焊接或其他连接方式固定。接头施工完成后，对墙体进行检测，确保接头质量符合设计要求。后期处理包括清理施工垃圾、修复墙体表面缺陷、进行墙体验收等，以确保地下连续墙施工的完整性和安全性。

三、地下连续墙施工质量控制要点

(1)地下连续墙施工质量控制首先关注墙体厚度和垂直度。墙体厚度需严格按照设计要求控制，偏差不得大于设计厚度的5%。垂直度是保证墙体结构稳定性的关键，施工过程中应使用经纬仪等测量工具进行实时监控，确保墙体垂直度偏差在规范允许范围内。例如，某工程在施工过程中，通过采用激光测距仪进行实时测量，有效控制了墙体的垂直度。

(2)混凝土质量是地下连续墙施工质量的重要保证。混凝土的强度、坍落度、和易性等指标需符合设计规范要求。施工过程中，应对混凝土的原材料、配合比、搅拌、运输、浇筑等环节进行严格把控。例如，某地铁车站地下连续墙施工中，采用自动搅拌系统，确保混凝土搅拌均匀，坍落度控制在18-22cm之间，满足施工要求。

(3)接头质量是地下连续墙施工质量控制的重点。接头质量直接影响到墙体的整体性能。施工过程中，需确保接头钢筋的正确插入和焊接，接头部位混凝土密实。接头施工完成后，应对接头进行无损检测，如超声波检测、射线检测等，确保接头质量符合设计规范。此外，还要对墙体进行外观检查，发现裂缝、蜂窝、麻面等缺陷及时进行修补，确保墙体表面平整、光滑。在某大型地下隧道工程中，通过严格控制接头质量，有效提高了地下连续墙的整体性能和耐久性。

四、地下连续墙施工安全管理

(1)地下连续墙施工安全管理至关重要，施工前需进行全面的安全风险评估，识别潜在的安全隐患。施工过程中，应建立健全安全管理制度，明确各岗位的安全职责。现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。例如，在挖掘作业中，必须佩戴安全帽，使用安全带，并确保挖掘机械的操作人员具备相应的资质。

(2)施工现场的安全防护措施必须到位。对于高空作业，应设置安全网和防护栏杆，防止坠落事故发生。对于地下连续墙的混凝土浇筑作业，应确保浇筑通道畅通，防止人员拥堵。同时，施工机械的操作人员必须经过专业培训，熟练掌握操作规程，确保机械运行安全。例如，在混凝土泵车作业时，应确保操作人员与周围人员保持安全距离。

(3)施工现场应定期进行安全检查，及时发