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地下连续墙的防渗施工技术
一、地下连续墙概述
地下连续墙(DiaphragmWall)是一种广泛应用于地下工程中的围护结构,它通过在地下开挖深槽并浇筑钢筋混凝土墙体来形成连续的挡土、防水屏障。这种施工技术起源于20世纪60年代的欧洲,自那时起,随着施工技术和材料科学的不断发展,地下连续墙已成为地下空间开发不可或缺的重要手段。地下连续墙的墙体厚度通常在0.8至1.5米之间,能够承受较大的水平侧压力和竖向荷载。以某城市地铁建设为例,地下连续墙在隧道围护结构中的应用不仅保证了施工安全,还提高了施工效率,缩短了工期。
地下连续墙的施工方法主要有钻孔灌注法、冻结法、抓斗法等,其中钻孔灌注法因其施工速度快、适应性强而被广泛采用。钻孔灌注法通过钻机在地下形成预定的槽孔,然后向槽孔内浇筑混凝土,形成连续的墙体。据相关数据统计,采用钻孔灌注法施工的地下连续墙,其墙体质量合格率可达99%以上。以某大型水利枢纽工程为例,地下连续墙在围护结构中的应用,有效地控制了基坑的变形,确保了工程的安全与稳定。
地下连续墙的防渗性能优异,其墙体本身的密实性和防水性能使其成为理想的地下防水结构。地下连续墙的防渗系数通常低于10^-5cm/s,能够有效阻止地下水渗透。在实际工程中,地下连续墙的防渗性能得到了充分验证。例如,在某污水处理厂地下构筑物中,地下连续墙的应用成功地阻止了地下水对构筑物的侵蚀,保证了污水处理设施的正常运行。此外,地下连续墙还具有良好的耐久性,能够抵抗地下环境中的化学侵蚀和物理磨损,使用寿命可达50年以上。
二、防渗施工技术要求
(1)防渗施工技术要求地下连续墙的施工质量必须严格按照设计规范和施工标准进行,以确保墙体的防水性能。施工前需对地质条件进行详细勘察,确保对地基承载力、地下水位等关键参数有准确了解。例如,在某大型水利枢纽工程中,施工方对地质勘察报告进行了深入分析,并根据勘察结果调整了地下连续墙的设计参数,从而确保了墙体在承受巨大水压力时的稳定性和防渗性。
(2)施工过程中,必须严格控制混凝土的配比和质量,确保混凝土的强度和密实度。根据工程经验,混凝土的强度应不低于C30,抗渗等级不小于P6。在浇筑过程中,要采用分层浇筑、振捣密实的方法,避免出现蜂窝、麻面等缺陷。以某地铁隧道工程为例,施工方采用自动化浇筑和振捣设备,有效提高了混凝土的质量和墙体的整体防水性能。
(3)防渗施工还需关注地下连续墙的接缝处理。接缝是地下连续墙防渗的关键部位,应采取有效措施确保接缝的密封性。常见的接缝处理方法包括采用防水材料填充、设置止水带、预埋注浆管等。在某大型基坑工程中,施工方针对接缝处理制定了详细的施工方案,包括对接缝的预埋处理、注浆材料的选用和注浆工艺的控制,有效降低了接缝渗漏的风险。此外,在施工过程中,还需对地下连续墙的施工质量进行定期检查,确保防渗效果达到设计要求。
三、施工准备与材料
(1)施工准备阶段,首先要对施工现场进行详细勘察,包括地质条件、地下水位、周边环境等因素。勘察结果将直接影响到施工方案的设计和施工材料的选用。例如,在某大型地下车库工程中,施工前对地质勘察报告进行了多次分析,以确保地下连续墙的施工能够适应复杂的地质条件。同时,还需对施工人员进行专业培训,确保他们熟悉施工工艺和操作规程。
(2)施工材料的选择对地下连续墙的施工质量和防渗效果至关重要。主要材料包括钢筋、混凝土、防水材料、止水带等。钢筋应选用符合国家标准的优质钢材,混凝土的强度等级和抗渗等级需满足设计要求。防水材料的选择应考虑其耐久性、抗老化性能和施工便利性。在某污水处理厂工程中,施工方选用了一种新型防水材料,该材料具有优异的防渗性能和耐化学腐蚀性,有效提高了地下连续墙的防水效果。
(3)施工设备的选择和配置也是施工准备的重要环节。施工设备包括钻机、混凝土搅拌运输车、振捣器、注浆设备等。钻机需具备足够的钻孔能力和稳定性,以确保槽孔的尺寸和形状符合设计要求。混凝土搅拌运输车需保证混凝土的运输质量和温度,避免混凝土在运输过程中发生离析。在某高速公路隧道工程中,施工方根据工程特点选择了高性能的钻机和混凝土搅拌运输车,确保了施工质量和进度。此外,还需对施工设备进行定期检查和维护,确保其正常运行。
四、施工工艺与质量控制
(1)施工工艺方面,地下连续墙的施工通常分为钻孔、清孔、钢筋笼制作与吊装、混凝土浇筑等步骤。钻孔过程中,要求孔位偏差控制在±20mm以内,孔深误差不超过±50mm。在某市政隧道工程中,施工方采用了高精度的钻孔设备,确保了孔位和孔深的准确性,有效提升了墙体的整体质量。
(2)质量控制方面,混凝土浇筑是关键环节。浇筑前需对混凝土的配合比进行试验,确保其强度和抗渗性能满足设计要求。浇筑过程中,采用分层浇筑的方式,每层厚度控制在30-50cm,并
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