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机械制图之螺纹连接(57张)

一、螺纹连接概述

螺纹连接是一种常见的机械连接方式，通过螺纹将两个或多个零件紧密连接在一起。在机械设计和制造过程中，螺纹连接因其可靠性高、拆卸方便、连接强度大等优点而被广泛应用。螺纹连接的基本原理是利用螺纹的螺旋形结构，通过相互啮合的螺纹牙来传递扭矩和承受轴向力。这种连接方式不仅可以确保零件之间的牢固结合，还能在一定程度上承受横向载荷。

螺纹连接的类型繁多，根据螺纹的形状和用途，可分为普通螺纹、细牙螺纹、非标准螺纹等。普通螺纹是最常用的螺纹类型，广泛应用于机械设备、汽车、船舶等领域的连接。细牙螺纹则因为其较小的螺距而具有更好的自锁性能，常用于对精度要求较高的场合。非标准螺纹则根据具体的应用需求定制，以满足特殊场合的使用。

螺纹连接的设计与制图是确保连接质量的关键环节。在设计阶段，需要根据连接件的尺寸、形状、材料等因素，合理选择螺纹的类型和尺寸。在制图过程中，需按照相关标准进行标注，包括螺纹的直径、螺距、螺纹长度等参数。同时，还要考虑螺纹连接的强度、耐腐蚀性、耐磨性等因素，以确保连接的长期稳定性和可靠性。螺纹连接的设计与制图不仅要求工程师具备扎实的理论基础，还需要丰富的实践经验。

二、螺纹连接的类型及用途

(1)普通螺纹连接广泛应用于日常生活中的各种机械设备，如家具组装、工具制造、管道连接等。普通螺纹具有标准化的尺寸和形状，易于加工和互换，是机械制造和维修中最常见的连接方式。其特点包括高强度、良好的自锁性能以及良好的导向性。

(2)锁紧螺纹连接主要用于要求连接牢固且不易松动的场合，如发动机的曲轴和连杆、齿轮箱的输出轴等。锁紧螺纹通常采用双头螺柱或内六角螺栓，并配合特制的螺母进行连接，以增强其防松能力。此外，锁紧螺纹的表面处理和设计也提高了其抗腐蚀和耐磨性能。

(3)管道螺纹连接广泛应用于流体输送系统，如水管、油管、气管道等。管道螺纹连接具有标准化的公称直径和压力等级，以确保连接的安全性和密封性。根据输送介质的性质和压力等级，管道螺纹连接可分为外螺纹和内螺纹两种形式，以及螺纹密封和螺纹连接两种连接方式。螺纹密封通过填充材料来增强密封效果，而螺纹连接则依靠螺纹牙的啮合来达到密封目的。

三、螺纹连接的制图与标注

(1)螺纹连接的制图是机械制图的重要组成部分，它不仅需要准确地表达螺纹的形状、尺寸和位置，还要确保标注的清晰和规范。在绘制螺纹连接图时，首先要按照国家标准《机械制图螺纹连接》的要求，正确绘制螺纹的形状，包括螺纹的大径、小径、螺距和螺纹升角等参数。螺纹的绘制通常采用细实线，螺纹的起始和终止部分应明显标示。

(2)在标注螺纹连接时，应遵循以下原则：首先，标注螺纹的大径和小径，大径用粗实线表示，并标注其尺寸；小径则用细实线表示，标注其尺寸。其次，标注螺距，螺距的标注通常位于大径和小径之间，并用细实线连接。此外，对于特殊螺纹，如非标准螺纹或特殊用途的螺纹，应在图纸上进行详细的说明。在标注螺纹连接的公差和配合时，应按照国家标准《公差与配合》的规定进行。

(3)螺纹连接的制图和标注还需注意以下细节：首先，螺纹连接的投影应清晰，避免重叠和混淆。其次，对于螺纹连接的局部放大图，应标注放大比例，以便于阅读和理解。此外，当螺纹连接与其他零件连接时，应标注连接零件的尺寸和位置，确保整个组件的装配精度。最后，在绘制螺纹连接图时，还应考虑螺纹的装配和拆卸方便性，以及螺纹连接的强度和耐久性。这些细节的准确标注对于确保螺纹连接的质量和可靠性至关重要。